刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形
车床零件加工
刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。以上就是精密零件加工的顺序，一定要按照这几条来进行操作，这才会让您的加工风险大大的减少。
阶梯与型腔加工
插削到切削深度： 在进行型腔加工之前首要应在粗加工深度的当地加工一孔——这种操作类似于钻孔，称之为插销，是用端铣刀来完结的，然后再用铣刀的旁边面加工型腔。用经过中心面的一齿或多齿进行正确的研磨就能完成三凹槽或许是四凹槽的铣刀的插铣加工。大多数两凹槽的铣刀都能进行插铣，但不是所用的都能！一些中心中空的，没有切削刃的刀具就不能进行插铣。
事实上，当今的医生和医学技术人员如果没有所依赖的精密设备，现代的医学突破是不可能实现的。随着患者越来越多地寻求科学和技术来提高他们的生活质量，的精密机械加工既令人兴奋又要求严格。当然，我们机械零件加工厂早就认识到，无论客户是希望获得一个测试原型的零件加工，还是需要一个新的产品线为销售而生产，在当今竞争格局下找到值得信任的制造商是销售的关键。
选择工艺装备时应注意以下几点原则：
（1）对夹具的选择。
（2）对刀具的选择:一 般情况下应尽量选用标准刀具。在组合机床上加工时，按工序集中原则组织生产，可采用的复合刀具。
（3）对量具的选择:量具主要是根据生产类型和所要求检验的精度来选择的。单件小批量生产中应采用通用夹具，大批量生产中，应采用极规、高生产率的检验夹具和检验仪器等;
（4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差;
（5）确定各工序的切削用量。但对于大批量流水线生产，尤其是自动线生产，则各工序、工步都需要规定切削用量，以便计算各工序的生产节拍。.
（6）确定时间定额;
（7）填写工艺文件。
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