喷涂加工静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。
1.怎样获得均匀和的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
金属烤漆工艺
喷涂加工静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。
1.怎样获得均匀和的涂膜；2.如何获得尽可能大的一次上粉率；3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；4.怎样对工件实施复喷；5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
喷涂加工加工的主要工艺：首先对喷涂加工材料进行加热和熔化。熔化后的熔滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，喷涂加工到基体上形成涂层。在此过程中，热源温度越高，熔滴冲击速度越大，涂层的致密性越高。目前，通常认为涂层中颗粒与基体表面的结合有三种方式：1.机械组合：与基体表面的扁平颗粒碰撞，嵌入表面，形成机械钉形式，然后组合。
一般来说，涂层与基体的组合形式主要是机械组合。2.物理组合：主要是指颗粒与基体表面的次价键力的组合。3.冶金化学结合：这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的结合。
如何防止粉末涂料的结块呢？
3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。
4）可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果。
粉末喷涂很简单，跟我们的日常了解到的粉刷步骤差不多，不同的可能是使用的设备不同，喷涂的平面不同。今天就来给大家介绍一下粉末喷涂工艺流程。喷涂工艺大致可以分为三步：前处理、喷涂、烘烤固化。
1、前处理
前处理流程主要是针对一些即将进行涂装的结构组件进行一些表面的处理，常见的就是除锈、除污、除油，然后涂上一层化学薄膜。
2、喷涂
处理工作完成接下来就是喷涂工作了，工件通过输送链进入喷粉房的工作位置准备喷涂作业，通过机器的加工处理在表面形成一层膜。
3、烘烤固化
通过烘烤让工件表层的粉末融化，全部融化后在工件的表面形成平滑而又完整的一层。这样粉末喷涂的一整个工艺流程就完成啦！
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