瑞云激光切管加工：用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点
由于激光切割具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下事项，可以让加工过程更加顺畅。
吹气气压不适合
吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，
激光切割铝板加工
瑞云激光切管加工：用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点
由于激光切割具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下事项，可以让加工过程更加顺畅。
吹气气压不适合
吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
圆孔过小
激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。
否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
伺服电机参数有误
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。
导轨及丝杠精度误差导致
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。
这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。
激光切管技术的发展前景
现在管材需求量越来越大 ，加工要求越来越高，伴随我国不锈钢管材产量和消费的迅速增长，激光切管设备正在我国迅速普及，数控切管人才和激光切管技术需求的迅速增长，这凸显出当前激光切管设备和数控切管人才及工艺的严重短缺，这也反映在一些不锈钢企业上，拥有是激光切管设备。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。但是还是暴露出切管效率低，切管质量差，造成管材严重浪费的现象，而激光切管技术的应用就很好地解决了这一系列问题。
激光切管加工技术是一项生产，生产能力强的技术，同时只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程，更大的好处技术终端用户可以控制短板或中板生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快的根据客户需求做出反应，因此这不需要制作铸模。而从灵活角度来讲，全自动激光切管加工技术可以加工出任何已经编织好加工程序的形状；而且激光切管可以在任何方向上完成裁切。但这样一个庞然大物离我们的生活并不遥远，激光切割的各种小物件，也时刻为人们提供便利，给生活带来乐趣。模板的形状可以地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个性化包装或商标提供了可能！
激光切管具有速度快、质量高等特点，同时加工成本低适合于多种材料，激光切管是未来切管加工的主要手段，东莞瑞云激光的激光切割加工专门针对管材切割，根据各行业的切切割特点，有多种类型的激光切管机可供广大用户选择，热忱欢迎广大需要激光切管机用户前来咨询交流！随着我国不锈钢管材产量和消费的增长，激光切割管材工艺（以下称“激光切管”）正在我国迅速普及，因此对研发技术人才和激光切割技术的需求也迅速加大。
激光切管加工厂在钣金加工中的应用
激光切管加工厂非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，随着我国经济与科技的不断进步,而且数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、生产率高等特点；因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、不规则、批量大等问题，同时数控系统的操作简单也大大的降低了工人的劳动强度。近，已经开发出在特定阳极化涂层上的激光打标技术，使用低纳秒、亚纳秒光纤激光器可以获得<。
非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，钣金零件形状不固定，传统加工方法难度大，能耗高。与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均没有毛刺、无黑口，成品漂亮美观。数控技术的引入在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题，而且具有对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点，而且钣金加工工艺正在向多元化方向发展。
目前可以将钣金定义为：针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
激光切管加工厂钣金一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、火焰切割机、折弯机，以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机、咬口机等。采用强大的向导程序对进行检测和标记，可以消除在安全气囊中心部分切割1/10mm孔的风险。钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系
钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。瑞云激光切管加工：激光切割金属小物打造生活在工业领域，激光切割机以其高速、高效的优势，逐渐成为钣金加工中的主流生产方式。
通过钣金加工中大量的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。
如果用20毫米槽宽来折弯的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。
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