山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。有的工件除了偏心外，形状也不规则，即使加了配重平衡，还可能有一定的离心力，所以工件的转速一般要低一些。
宽砂轮的磨削用于提高生产效率
宽砂轮磨削也是一种磨削，是靠增大磨削宽度来提高磨削效率：—‘般外因磨削宽度仅为50mm、而宽砂轮外因磨削砂轮宽度可达300mm．平面磨削砂轮宽度可达40mM，无心磨削宽轮宽度可达800-1000mM；含有性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则性越好。在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0.06um。
1.磨削的特点
(1)由于磨削宽度大，所以磨削力、磨削功率也比较大，磨自时产咋的热量也多。
(2)砂轮经成形修整后，可磨成形面．能保证工件的成形程度；同时阅采用切入磨削形式，比纵向往复磨削。
(3)因砂轮宽度大，主抽悬臂伸长较大：
(4)为保证工件的形位精度，要求砂轮硬度仅在圆周方向举匀，而且决轴向均匀性也要好，否则因砂轮磨损不均匀，影响工件的精度和表面质量。
由于上述磨削特点，宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工，如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。在生产线或自动生产线采用宽砂轮磨削，可减少磨床台数和占地面积：
2．宽砂轮磨削用砂轮
宽砂轮磨削应着重选用磨损均匀、形状精度保持好的砂轮。宽砂轮宜选韧性好、形状保持件好。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。虽然水溶性酚醛树脂具有良好的耐热世和良好的粘结强度，但是固化后胶层性脆，还需要进行蹭韧改性，同时．它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性，方可满足涂附磨具制造工业的需要。
磨削生产中量具的的基本知识
在机器制造业中，为了保证产品的质量，要求在制造零件的过程中，严格按照图纸上所规定的形状、尺寸相其他技术要求进行生产，生产的零件是否合格还必须进行测量检查。用来测量零件长度或角度的工具叫做量具。具有传动机构和放大机构的测量工具叫做量仪。企业中一舶把量具和量仪统称为量具。根据量具的用途可分为以下三种基本类型。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。
1．标准量具
这类量具只代表菜一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具、量仪或作为标准来与被iB6件比较，如量块、标准环规、角度块规等都属于标准量具。
2．量具 这类量具不能测量浑件和产品的实际尺寸，只能用来决定零件或产品的尺寸和形状是否合格．如赛规、卡板、圆弧样板等。
3．量具和量仪
这类量具、旦仪一般都有刻度，在它们的澜量范围内，可以油量任何尺寸的零件和产品，测量结果能直接得到具体的数值，如游标卡尺、百分尺、百分表等c
磨工常用的量具有游标卡尺、百分尺、百分表、厚薄规、高度尺等；还有用于批量生产的量具，如塞规、卡板等。
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在磨床上的相对位置确保刀具正确的几何形状。
刀具切削材料的性能
在切削金属过程中，刀具切削部分的材料。承受着较大的压力、较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低，取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具质量也有显著的影响。此外，在高纯度单晶砍的品格参数测量、在纳米表面制造以及对生物细胞、空气污染微粒、石油纤维等基础研究中，也无不需要精密测量技术。因此，刀具材朴G1须具备以下的性能：
(1)高的硬度
刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室温下，刀具硬度应高于60HRC以上。
(2)高的性
性通常取决于硬度。材料的硬度越高，性越好。含有性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则性越好。
(3)足够的强度和韧性
 企业名片
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山东双立磨具有限公司
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