提取方法采用“相溶相似”原理，选择合适的溶剂作为萃取剂，溶解油性污泥，搅拌离心后，大部分有机物和油通过萃取剂从污泥中提取出来。然后，回收提取物用于蒸馏，并将溶剂与混合物分离并再循环。回收的油可以在炼油厂中再精炼，分离出的水被送到污水处理厂进行处理。固体产品可用作燃料替代品。该技术可以实现含油污泥的资源化利用，大部分回收利用，工艺简单，萃取剂可循环使用，但缺点是萃取剂
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提取方法采用“相溶相似”原理，选择合适的溶剂作为萃取剂，溶解油性污泥，搅拌离心后，大部分有机物和油通过萃取剂从污泥中提取出来。然后，回收提取物用于蒸馏，并将溶剂与混合物分离并再循环。回收的油可以在炼油厂中再精炼，分离出的水被送到污水处理厂进行处理。固体产品可用作燃料替代品。该技术可以实现含油污泥的资源化利用，大部分回收利用，工艺简单，萃取剂可循环使用，但缺点是萃取剂用量大，价格昂贵，这个过程。有一定的损失，因此难以普及。由泵从淬火槽提升的油性污泥首入过滤器以去除残留的大固体颗粒，这充分保证了后续离心机的正常运行。
炼油废水的处理一般基于含油废水，处理目标主要是浮油，乳化油，挥发酚，COD，BOD和硫化物。对于其他废水（如含硫废水和含碱废水），通常对其进行预处理，然后收集到含油污水系统进行集中处理。集中治liao的方法仍然基于生化方法。其中，含油废水应采用浮选，气浮，粗粒化，团聚等方式进行预处理，除去废水中的油脂和乳化油后进行生化处理;含硫废水应首先通过空气氧化和蒸汽汽提。该方法进一步去除废水中的硫和氨用于生化处理。从隔油池和沉砂池产生的污泥和来自曝气池的剩余活性污泥在浓缩罐中浓缩并离心以进行脱水。
石化废水种类繁多，成分复杂，毒性高，抑制生物降解，浓度高。主要特点如下：1。水量大，水质复杂，石化生产规模变化大，生产过程中需要添加各种溶剂。 ，各种反应后的添加剂和添加剂。因此，污水量大，组成复杂。 2，有机污染较严重石化废水中含有的有机物主要是碳氢化合物及其衍生物。在通过焚烧或其他适当方法处理来自一些石化厂的高浓度废液后，COD仍然很高。 3.废水中的重金属由于石化生产中的许多反应都是在催化剂的作用下进行的，因此大型石油化工厂可以使用几十种催化剂。因此，污水通常含有重金属。被称为污泥的含油污泥是在石油开采，运输，精炼和含油废水处理过程中产生的油性固体废物。
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