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活性炭催化燃烧设备
先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾
化工厂除尘设备
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活性炭催化燃烧设备
先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点： 该设备设计原理好、用材，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。以上介绍的脱硫塔的维护和保养方面的知识，在这小编希望您平时多加注意保养、维护我们所使用的脱硫塔、脱硫除尘器、水膜除尘器等设备。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明
有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。
在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层
1， 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层
2， 回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。
在冷凝操作过程中，用来吸收被冷凝物质热量的工作介质称为冷却剂。常用的冷却剂为冷水和空气，它们均是稳定且易得到的物质。
作为冷却剂的水比空气应用更广，它的优点是比热容和给热系数大，并且能冷却到更低的温度，通常的冷却水(自来水、河水或井水等)的初温度依地区条件和季节而变化，一般为4～25℃，为避免溶解在水中的盐类析出而在换热器传热面上形成垢，因此，要求冷却水的终温一般不得超过40～50℃。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。
如果要求将物料冷却到5～10℃，或更低的温度，就必须采用低温冷却剂。如冰、冷冻盐水和各种低温蒸发的液态冷冻剂等。
当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时，通过冷凝回收这些污染物是更好 的方法。当尾气被水饱和时，为了消灭反烟，有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来，单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求，除非使用冷冻剂。5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。
1.食品厂异味概述
食品加工厂在多道工序中会伴随着一股异味排出，其主要成分是有机废气，这些有机废气未经处理直接排放，将影响着周边的生态环境质量，同时也对人体健康产生危害。因此对食品厂废气处理必须净化处理，以达到满足排放要求。
2.食品厂异味处理方法
食品厂异味主要是有机废气，而目前对于有机废气处理方法，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。
优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。
缺点：在吸附饱和以后
