烘包时采取防氧化处理措施由于钢包周转缓慢，备用包烘烤时间都较长，有时接近60h，而长时间高温烘烤必然导致渣线镁碳砖氧化，氧化层厚度为20-30mm。由于氧化层结构疏松，耐钢水冲刷能力弱，因而氧化层容易被钢水冲刷掉，严重降低了钢包渣线镁碳砖的使用寿命。为了避免烘烤过程中的过度氧化，在渣线镁碳砖生产出来以后，再砖的迎钢面喷涂防氧化涂层。喷涂防氧化涂料的渣线镁碳砖经烘烤后的氧化厚度仅为2
镁碳砖成分
烘包时采取防氧化处理措施由于钢包周转缓慢，备用包烘烤时间都较长，有时接近60h，而长时间高温烘烤必然导致渣线镁碳砖氧化，氧化层厚度为20-30mm。由于氧化层结构疏松，耐钢水冲刷能力弱，因而氧化层容易被钢水冲刷掉，严重降低了钢包渣线镁碳砖的使用寿命。为了避免烘烤过程中的过度氧化，在渣线镁碳砖生产出来以后，再砖的迎钢面喷涂防氧化涂层。喷涂防氧化涂料的渣线镁碳砖经烘烤后的氧化厚度仅为2~4mm，只有原来的10%左右。
首先，镁碳砖是碱性材料，和转炉炉渣一样，可以减少侵蚀，其次镁砖的耐火度高，氧化镁的熔点是2800摄氏度，比三氧化二铝（2050）还高。
而且镁砖的化能力很强，不容易被渣中氧化铁侵蚀。
但是镁碳砖的抗热冲击性不高，急冷急热状态下容易产生的热应力大，容易产生裂纹；幸好转炉在操作中一直保持着高温（补炉修炉除外）所以在转炉中应用很广，但由于它抗热冲击性不高所以不能用于钢包。
在冶炼过程中，转炉各部位的使用条件、损毁情况是各不相同的，对于不同使用条件的转炉各个部位，所砌筑的耐火材料也不一样。(1)炉口：
由于炉口温度变化剧烈，熔渣和高温废气的冲刷较厉害，并在清除废钢和加料时，炉口受到撞击，所以用于炉口的耐火材料必须具有较高的抗热震性和抗渣性，要耐熔渣和高温废气的冲刷，且不易于挂钢并易于清理。
(2)炉帽：
炉帽是受渣蚀较严重的部位，同时还受温度变化，以及碳的氧化和含尘废气的冲刷等作用，故需用抗渣性强和抗热震性强的镁碳砖。
"新耐火材料"概念
‘新耐火材料’顾名思义从字眼上区分于耐火材料,更突出一个新字，‘新耐火材料’技术、‘新耐火材料’工艺、‘新耐火材料’产品、‘新耐火材料’设计、‘新耐火材料’应用、‘新耐火材料’研发等等。
耐火材料是耐火度不1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能描述耐火材料了，1580℃并不是的。
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