优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生
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优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。
阀门组装技术要求有哪些？
阀门组装前处理要求： 1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理； 3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。 阀门装配时技术要求： 1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。 2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。 3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
浅析：阀门市场趋势
从近两年的阀门市场来看，受大环境的影响，阀门行业过去发展飞速的年代不复存在，市场陷入低迷之态。其实，导致阀门行业发展速度放缓，阀门企业面临巨大生存发展危机的根本原因不在于大环境低迷，而在于阀门企部存在缺陷。目前，阀门企业发展观仍然原地踏步，落后的生产模式仍大行其道，不少阀门企业已经跟不上时代前进的步伐。一直延续着劳动密集型的生产模式，这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求，其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。因此，在阀门行业，延续着的低技术生产模式带来i大的缺点就是产品的同质化，产品技术含量低，进入门槛也相对低，新晋的企业往往以他人的产品为主，这导致了阀门行业的低回报率。主要分以下几个大类：以JB/T2203－1999《截止阀结构长度》为主的通用类。 面对同质化问题的日趋严重，现在阀门行业也渐渐在无线的循环中陷入了无法逃逸的竞争怪圈。逐渐暴露出了诸多问题，并面临着严重的挑战，可以说机遇与挑战并存，成绩与隐患同在，目前，阀门行业正在开展转型升级，调整产品结构，自主，开发具有知识产权新的优势产品，以此适应市场的变化，各显神通，寻求突破，走出了一条成功发展之路，在变化多端市场中再优势，取得了一些成绩。由此可以看出，目前阀门业还有着巨大的成长空间，而且正在通过转型和升级来获取更大的发展。然而想要真正立足市场，阀门生产企业还需深刻剖析产品中存在的问题与不足，并积极的找到解决的方案。 因此，积极促进产业转型升级，实现质量与效益突围已然成为阀门业的必经之路。那么，对于阀门的持续发展来说，阀门企业急需改变传统的生产模式、现有的生产关系加强技术革新，才能跟上时代发展的步伐。
工作原理
截止阀，也叫截门，是使用
广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。行业的生产集中度低、高i端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
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