供料系统特点
一、效率：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能：供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的
分体式加料机制造工厂
供料系统特点
一、效率：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能：供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化：供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。
四、现代化工厂形象：供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
怎样选择供料系统？
怎样选择设备呢 在塑胶成型工艺中，塑胶原料集中输送与单机输送的区别又如何体现？
1.集中供料系统特点是节能环保，节省成本，稳定性好，扩充功能强大，生产现场环境改善，触摸式操作更为人性化，统一可实现无人化管理。
2.供料系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离生产加工现场，主机旁的工作条件得到显著改善，从而提高了车间良好整洁的生产环境，可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料，原料摆放混乱，在添加原料时容易出错，粉尘不能集中收集。
3.塑料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理，可保障原料在输送过程中不受潮，总体电热功率低。原料输送为密闭式，并可控制注塑机原料使用量。
如车间使用空调，系统集中处理热量不会散发到车间，从而使环境温度不受影响。单机输送所有干燥都只能放在主机旁边，热量直接释放到车间。
4.集中供料系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好种类合理分配，切换原料，单机则不能对原料进行选择切换输送，单机只能一对一供应不能选择。
5. 集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料，还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。
供料系统强大的工作效率体现在哪些方面？
很多注塑车间都安装了供料系统，主要采用一站式自动化控制方式，有效的解决了注塑生产中的各种难题，工作效率也不断提高，那么主要表现在方面呢？
1.供料系统采用全自动化操作方式，生产，安全可靠。
2.采用密闭空间处理物料，使得物料粉尘颗粒得到有效控制，确保了环境不会被污染。
3.供料系统能够有效的对库存和生产状态实现准确的管理，井井有条。
4.生产效率及稳定的产品。
5.供料系统能够节省能源，一站式控制，比单机系统更有优势。
6.可以实现灵活扩展，可增加更多的功能，不死板。
供料系统管路布局有哪些要求
管路是供料系统不可缺少的连接装置，如果没有布局好，影响将会特别大，因此必须遵循基本的布局原则，确保生产顺畅。
1、考虑整个生产设备和输送系统配置的合理性，便于生产。
2、供料系统管道安装、检修和维护要方便。
3、输料管在满足输送要求的前提下，应尽可能短。
4、供料系统弯管数量应尽可能少，尤其应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。
5、水平管不宜过长，否则很容易造成不良后果。
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