结晶过滤洗涤干燥四合一集物料(反应)结晶、固液分离、洗涤和(脉动)流化干燥工艺操作于一体，在一个密闭的容器内完成，整个过程物料无需转运，从而有效地防止污染和交叉污染，保证药量。具有过程简便、转换方便、生产等特点。
(1) 无菌级过滤洗涤干燥机的设计、制造、检验与装配严格按照GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺
小型三合一干燥设备供应
结晶过滤洗涤干燥四合一集物料(反应)结晶、固液分离、洗涤和(脉动)流化干燥工艺操作于一体，在一个密闭的容器内完成，整个过程物料无需转运，从而有效地防止污染和交叉污染，保证药量。具有过程简便、转换方便、生产等特点。
(1) 无菌级过滤洗涤干燥机的设计、制造、检验与装配严格按照GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺要求，系统安全、稳定、可靠；
(2) 减少结晶中转输送环节，避免交叉污染；
(3) 罐体翻转倾斜出料，避免了传统三合一设备桨叶与底板滤网之间物料的残留，出料更完全，收率高；
(4) 结合ɑβ阀与无菌容器对接出料，可减少洁净区面积，降低洁净级别要求；
(5) 洗涤过程中翻转、搅拌洗涤，效果更好； 罐体受热面积大，同时采用脉动干燥技术，干燥效率更高；
(6) 设备内部简单，满足CIP与SIP。
多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势
多功能球形过滤洗涤干燥机主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接所述的干燥器本体安装有将原料破碎制粒的破碎装置、用于防止原料泄漏的安装在上球体之间输出轴的密封装置、用于取出加工好材料的过滤装置和用于搅拌干燥混合反应的搅拌装置。
(1) 过滤板：底部因为增加了过滤板，因而设备增加了反应，结晶、过滤、洗涤的功能。
(2) 在线破碎系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性。
(3) 较高的有效工作容积
通常情况下，常规平板式三合一的装料量只占其总容积的30～40％。而球形干燥器因为其的球形结构，具有相对较大的有效工作容积，可以达到80％的有效容积。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(3) 高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常的洗涤。
(4) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(5) 物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。
(6) 洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
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