PVD，TD技术处理提高生产效率
由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模
可提高生产效率。
金诚公司拥有稳定的核心从业队伍
的生产设备及的检测设备
自主研发多项技术，满足客户对金属表面处理的更高要求。
TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的
模具配件镀钛厂家
PVD，TD技术处理提高生产效率
由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模
可
提高生产效率。
金诚公司拥有稳定的核心从业队伍
的生产设备及的检测设备
自主研发多项技术，满足客户对金属表面处理的更高要求。
TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。TD技术已成功应用于解决由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题，典型的如各类拉深、弯曲、翻边、滚压成型等模具。
◇ TD覆层处理组织结构
Cr12MoV TD覆层金相照片
◇ TD覆层处理碳化钒覆层主要性能指标及特点：
1)TD覆层表面硬度：HV2800-3200，具有极高的，抗拉伤性能。
2)TD覆层厚度：5-15μm，覆层致密光滑。
3)极高的耐蚀性能
4) 覆层与母材冶金结合
5)可以重复处理
◇ TD覆层处理适用材料及使用范围
1、适用材料：
只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等，都可以在工件表面形成VC覆层。但根据使用条件的不同，要获得良好的使用效果，材料的选择颇有讲究。
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