厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！
1)不连续性缺陷：裂纹、夹杂物及不均匀等。2)电导率：化学成分、硬度、应力、温度及热处理状态等。3)磁导率：铁磁性材料的热处理、化学成分、应力及温度等。4)试件的几何尺寸：形状、大小及膜厚等。5)被检
拉伸管涡流探伤
厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！
1)不连续性缺陷：裂纹、夹杂物及不均匀等。2)电导率：化学成分、硬度、应力、温度及热处理状态等。3)磁导率：铁磁性材料的热处理、化学成分、应力及温度等。4)试件的几何尺寸：形状、大小及膜厚等。5)被检件与检测线圈的距离（提离间隙）、覆盖层厚度等。
超声波探伤仪近显示方式1、A型显示示波屏横坐标代表超声波传递播时间（或距离）纵坐标代表反射回波的高度；2、B型显示示波屏横坐标代表超声波传递播时间（或距离），这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图；3、C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面，这种显示能绘出缺陷的水平投影位置，但不能给出缺陷的埋藏深度。
着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液去除，而缺陷中的渗透残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留渗透液而达到检验缺陷的目的。
由于对构件的几何形状不敏感，而适于检测其它方法受到限制的形状复杂的构件。可提供活性缺陷随载荷、时间、温度等外变量而变化的实时或连续信息，因而适用于工业过程在线监控及早期或临近破坏预报；
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