首先，经济的转型无法持续地支撑单纯规模的扩张，原来的增长离不开宏观经济增长而提供的巨大市场。
其次，技术进步在成本控制和规模方面的边际效应正在逐步降低。
再次，传统的发达化纤产业进步的萎缩推动化纤行业技术进步的动力和能力正不断地下降，化纤工业必然逐步承担起化纤工业科技进步的重任。
化学纤维的发展是一个的综合国力的体现。
涤纶短纤生产线公司
首先，经济的转型无法持续地支撑单纯规模的扩张，原来的增长离不开宏观经济增长而提供的巨大市场。
其次，技术进步在成本控制和规模方面的边际效应正在逐步降低。
再次，传统的发达化纤产业进步的萎缩推动化纤行业技术进步的动力和能力正不断地下降，化纤工业必然逐步承担起化纤工业科技进步的重任。
化学纤维的发展是一个的综合国力的体现。未来5年～10年是纤维发展的黄金期，主要基于以下几个判断：一是产业应用的领域正在不断地扩大。二是技术进步
经济形势仍处低谷期，其代表的欧美经济状况为突出，欧洲债1务危机日趋严重，货币又在不断贬值，影响了社会群体的消费意识和消费观念，大大削减了大众对纺织消费品的需求量。在国内纺织产品结构调整迟缓。一直是世界纺织大国，产品结构相对简单，档次普遍偏低，产能落后，竞争面窄。据了解，由于国内棉花与国际进口棉花价格差额太大，导致棉花的市场需求量有所下降，而相应的，化纤的市场需求量也越来越大。近年来周边的东南亚，其原材料和劳动力低廉等低成本比更有优势，低端产品的市场竞争对纺织工业产生了一定的影响。
2012年，江苏牛牌纺织机械公司的主打产品市场形势良好，总体销售收入较去年上升约5%。凸轮开口较上年同比略有下降，下降比例为2.6%;GD50机械多臂较上年同比上升18.8%;电子多臂较上年同比下降26.3%。面对目前这种困境，江苏牛牌纺织机械有限公司董事长刘群表示我们对行业和我们的产品充满信心，会考虑转行，我们将加大投入，提高自主能力，打造织机开口化特色企业。就职业定制的服装市场需求而言，2016年的市场需求大概在3100亿元，3年的复合增长率高达45。纺织业目前正全i面步入转型升级期，面临设备的更新改造、淘汰落后产能、节能减排等一些问题，更需要、特色的企业，在政策引导下，走向更高层次和更大的发展。
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医i疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。工1程院院士蒋士成说，“仪纶是通过多年联合攻关而研发出的世界首1创的高i端合成纤维，这项成果的大规模产业化与应用，标志着我国化纤行业正在走出低端，从‘化纤大国’迈向‘化纤强国’。化学纤维的商品名称，暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。
地方政策持续加码，印染行业集中度有望提升
2017 年6 月下旬杭州市发布《杭州市2017 年大气污染防治实施计划》，提出推动萧山区印染行业关停转迁和兼并重组，计划到2021 年印染企业由40 余家减少至19 家。此前环保督察组分别于2016 年12月、2017 年4 月进驻广东、福建等地进行核查，对环保不达标企业进行停产整顿，未来也有望进驻浙江进行环保督查。据统计，7月份以来越南、巴基斯坦、印度等C16-C32S纱与国产纱的价差由前期倒挂1200-1500元/吨大幅收缩了200-300元/吨，非包漂纱的价格甚至持平或稍低，外纱的竞争力提升。
我国印染行业具有“地域集中度高、行业集中度低”的特点，印染产能主要集中在浙江、江苏、福建、广东、山东等省份，2016 年五省产能合计占比为95.79%。当地环保政策持续加码，以及各地环保督查日益趋严，也将持续收缩行业供给，带动市场份额向集中。2017 年广东、福建等地环保核查导致当地印染供给紧张、染费上涨，政策持续加码后浙江地区产能也有望收缩，带动染费稳步提升。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。
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