利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电
地暖板式换热器型号
利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电)。节省电能202kW／h，按300天工作日计算，可节省756288元。由于用管束干燥机尾气余热做热源，因此300天工作日节省蒸汽费6336000元，运行不到一年收回蒸发设备的全部投资。
板式换热器是1种而紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视[1]。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),由于本身结构的局限性,使用压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,组装面积2000m3,另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题一直未能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围,国内外陆续开发、制造并使用了多种焊接板式换热器。这些焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收等过程中。
板式换热器在氯碱生产中的特点及生产中应用
氯碱生产是一种高能耗的产业。近年来，由于市场的竞争日益激烈，我国各氯碱企业为了提高自身的竞争力，纷纷扩大装置规模。随着氯碱厂生产规模的日益扩大，总能耗也越来越多。由于换热器的能耗和投资占的成本较高，因此应用新型的换热器在氯碱企业的扩建中显得越来越重要。 ２板式换热器的工作原理
２．１特点
板式换热器是以波纹板为传热面的新型、换热器，具有以下特点：
（１）传热系数高。总传热系数可达７０００Ｗ／ｍ２·℃。
（２）体积小，占地面积小，重量轻，特别适用于空间有限的场合。
（３）组装灵活，拆装清洗方便。板式换热器可以随时用增减板片来变换换热面积，以适应热负荷的变化。
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