锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强
不锈钢平焊法兰盘
锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
平焊环松套法兰:
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
平焊环松套法兰的缺点:
1、承受压力低。
2、焊环处强度低(特别是厚度3mm以下时)
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2'的对焊法兰么：），平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
设备法兰和管法兰有什么区别？
在容器上的叫容器法兰，在设备上的叫设备法兰，在管子上的叫管法兰，阀门管路附件上的叫附件法兰。这属于每个行业的惯用术语。标准书上是没有这两种叫法的。
设备法兰指设备壳体上设备筒体或设备封头连接的法兰。设备法兰可以选用HG20592~HG20634钢制管法兰，也可以选用容器法兰。
容器法兰指JB4701~JB4703的法兰，JB/T4721为管箱侧法兰，勾圈法兰、浮头法兰等容器法兰一般只做为设备法兰用。
专门用在设备上的有：接管法兰、人孔法兰、手孔法兰、装卸孔法兰、视镜法兰、八字盲板法兰等等。
钢制管法兰中的：对焊法兰、平焊法兰、带颈平焊法兰、盲法兰、松套法兰一般用在管道上。但也有用在设备上的。做为设备法兰时，一般压力较低，设备DN≤400时使用，此时筒体多为无缝钢管。
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