而在市场上，激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产
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而在市场上，激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产需求是相当大的。
用激光切割机加工圆孔并非十分简单，而是需要一些技巧的。激光切割机加工圆孔注意事项如下：
吹气气压不适合：吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
圆孔过小：激光切割机切割圆孔合理的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
激光切割机进行切割金属的时候，需要对加入氧气辅助气体，下面我们来了解一下激光切割加工是对氧气的消耗：
连续进行加工，一般一瓶标准的氧气，可以进行加工3到4个小时。假如，一个小时可以运转走动60m，那么一瓶氧气就可以进行加工180m至240m。具体再细分的话，一个切割材料周长50cm，那么就是360个至480个工件。而一瓶氧气，价格一般是20元一瓶，再进行划分，那么氧气消耗的费用就基本上是属于很正常的消耗。所以，对于这个激光切割机的氧气消耗，其成本是很低的，划分到单件工件上，基本可以忽略不计。
所以，购买激光切割机，消耗材料上面，基本是可以忽略不计。因为一条激光管虽然说价格几千，但是使用寿命很长，平分下来，基本就是没有什么成本在里面了。更.加别说是氧气这种成本更加低的消耗。
激光切割加工覆膜金属钣材已经很常见了，很多人都会问到底激光切割加工覆膜金属钣材有哪些切割技巧呢？
在切割拉丝或镜面不锈钢时，个别都要采取带膜切割技巧，为了保障覆膜不被破坏，通常咱们会先切割覆膜的那一面，没有覆膜的一面朝下。假如覆膜的一面朝下的话，因为遭到热影响，激光切割金属钣材时溅进去的残渣会粘附在膜的上面，从而招致覆膜一面会很毛糙，而且很难解决那些残渣，所以建议先切割覆膜外表。
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