钢筋桁架楼承板的施工方法钢筋桁架楼承板承重板将混凝土楼承板中的钢筋与施工模板结合，在施工阶段可承受湿混凝土自重和施工荷载的承重构件，在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑。在使用阶段，钢桁架和混凝土共同承担使用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，钢桁架楼承板可以直接铺设在梁上，然后简单地加固钢筋工程，混凝土、木楼承板不需要设置施工模板和脚手架，在镀锌钢板的底部只使用模板，不代替钢筋的应
楼承板栓钉
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板承重板将混凝土楼承板中的钢筋与施工模板结合，在施工阶段可承受湿混凝土自重和施工荷载的承重构件，在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑。在使用阶段，钢桁架和混凝土共同承担使用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，钢桁架楼承板可以直接铺设在梁上，然后简单地加固钢筋工程，混凝土、木楼承板不需要设置施工模板和脚手架，在镀锌钢板的底部只使用模板，不代替钢筋的应力，因此不需要考虑防火涂料和防腐保养，可以使用薄钢板。
开口楼承板板应在开口处封好
开口楼承板板应在开口处封好，以免浇注混凝土从板底开出的开口口漏浆，开口楼承板板因腹板闭合而没有端头堵板；封闭楼板因板底平坦，无论横搭或顺搭钢梁，都能与钢梁上翼板充分结合，这样钢梁上翼板的顶面不需喷防火涂料。但开孔钢承板与钢梁之间有空洞，需要做肩撑填充空洞；
封闭楼承板完全取代了下层钢筋，减少了现场钢筋制作量，减轻了现场劳动量，加 快了施工速度。与此同时取消了原有的下层的配筋设计，可以为地板铺设电线套管提供更大的空间。
钢结构柱网间距一般5~9
在钢梁上放置时，应当防止探头，在操作铺料时一定要系安全带，保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样就可以避免垂直运输的时候次梁间不能完成吊运。当然好不要超过12米，以便运输和安装。
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m以内，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。
钢筋桁架楼承板将钢筋骨煌成整体
上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨煌成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。
双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板；设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。对于跨度较大的楼板设计成双向板时，可增加楼板厚度和桁架楼承板钢筋直径；也可在跨中设置一道临时支撑，可节省钢筋用量，降低造价。
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