隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤稳定。该隧道炉主要
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隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉是采用国外技术设计制造，结构、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产量。
现今隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，隧道炉的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到 同类产品的性能指标。
隧道炉排气筒防渗水设备，归属于食品工业技术领域。在目前技术性中，食品类在生产过程中必须应用隧道炉对其开展烘烤，目前的隧道炉生产加工时必须根据排气筒对內部热流开展排出，热流在排出全过程中会受冷汽化，凝结水逆流回隧道炉会环境污染食品类，减少食品类的达标率，且现阶段的排气筒可靠性比较一般，安裝时比较不便。
持续暖风循环系统隧道炉视自然环境必须，是装上排气管通往户外。切勿置放一切物件于持续隧道炉盖顶部，以防危害该设备特性。持续暖风循环系统隧道炉应用完后先将加温电源开关关掉，仅让整体机身再次当然制冷，以增加发热丝之使用寿命，约溫度减少至100℃后再将开关电源关掉。
强排烟风机和烟筒固定不动于隧道炉的上表层，强排烟风机的进气口连接烟筒的内壁，烟筒的下端口号伸进炉内内腔，烟筒的下端口号与排气盒的上方张口连接，排气盒上表层固定不动迎合于炉内上边内腔，排气盒上下两边的档板上沿档板的长短方位间距设立有两个之上的排气孔。
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