压滤机厂家拉板小车卸料故障
1.拉板卸料小车不动作
当板框机压滤机厂家的活动板位移检测系统工作不正常,或者传感器安装位置存在较大误差都会导致不能检测到滤板到位的情况,从而使得小车不动作;控制电磁阀出现断路也会导致小车不动作。
处理方法:如果到位检测装置失灵要及时进行更换,并将其位置进行适当调整,必须要充分保证其能够对滤板到
压滤机厂家
压滤机厂家拉板小车卸料故障
1.拉板卸料小车不动作
当板框机压滤机厂家的活动板位移检测系统工作不正常,或者传感器安装位置存在较大误差都会导致不能检测到滤板到位的情况,从而使得小车不动作;控制电磁阀出现断路也会导致小车不动作。
处理方法:如果到位检测装置失灵要及时进行更换,并将其位置进行适当调整,必须要充分保证其能够对滤板到位情况进行正常检测,这样就能避免因为闭锁关系导致卸料小车不动作;针对电磁阀控制电路进行全1面检测,发现断路情况要及时进行修。
2.卸料小车反向运动不到位
压滤机厂家卸料小车的反向运动是依靠压力检测来完成的,当卸料小车运动到转向位置,在限位装置的阻挡下不能再继续向前,此时使液压系统压力升高,液压管路上安装的压力传感器,通过压力信号控制换向电磁阀,以此来控制小车实现换向,如果卸料小车与轨道之间安装太紧就会导致压力过大,一旦压力超过了提前设定压力时就会导致小车提前出现反向运动。
处理方法:要及时针对卸料小车紧固螺丝进行松动处理,以此来保障小车与轨道之间的压紧力处于合理状态,在卸料小车运行过程中要适当设置稍大的卸料小车反向触动压力值。
3.拉板卸料小车不同步
压滤机厂家卸料小车在运行过程中如果出现链条松动现象,同时没有及时进行紧链处理,就会导致小车在运行一段时间后出现积累链环现象,如此就会导致卸料小车出现不同步现象。
处理方法:针对机头测链轮位置使用木块来进行垫链处理。
4.拉板卸料小车紧固螺栓断裂
压滤机厂家拉板卸料小车在拉板卸料的过程中会产生冲击力,当冲击力过大且频繁作用在螺栓上时,会造成螺栓的疲劳断裂。
处理方法:更换新的螺栓,对拉板卸料小车运行过程进行调节,在拉板卸料时小车适当停顿,以此来降低冲击力,延长螺栓的使用寿命。此外螺栓松动也是加快断裂的一个重要原因,可以采用防松螺母以达到对螺栓防松的目的。
压滤机
1.带式污泥脱水机
带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。
一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式污泥脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式污泥脱水机以降低工程投资。目前,国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机型。
2.板框式污泥脱水机
板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
压滤机压不好是什么问题?
1.污泥的絮凝效果不理想
压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
2.进泥浓度低
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
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