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空气预热器腐蚀积灰问题探讨
空气预热器作为电站锅炉的重要设备,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的腐蚀的影响。针对 2 种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器
搪瓷管空气预热器视频
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空气预热器腐蚀积灰问题探讨
空气预热器作为电站锅炉的重要设备,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的腐蚀的影响。针对 2 种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制 SO3的技术、空气预热器的改造等。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
上、下行煤气是指以煤或煤球为原料的生产路线中煤造气炉所产生的上吹半水煤气及下吹半水煤气。由于生产原料不同,上、下行煤气气体中所含尘粒及温度也不相同。
①气体流动方向为从上到下,减少灰尘附着于管壁的可能性;
②热管的蒸发段全部采用轴向直翅片。一方面可以扩展传热表面,另一方面可消除热管背部的涡流区,从而不使灰尘在此停聚。同时也减少了流动阻力损耗。
③从煤气炉出来的上行煤气先经过旋风除尘器,然后从蒸汽发生器的上部向下流过热管管束,温度从进口的360℃左右降到出口的140℃左右进入下一工段的洗气塔,然后去煤气柜。下行煤气从煤气炉的底部出来经过旋风除尘器仍然从蒸汽发生器的顶部进入,温度从300℃以上降至140℃进入洗气塔,然后去煤气柜。
什么是低温腐蚀
烟气中水蒸汽的温度是不高的,一般约为40~60度,但如果烟气中含有SO3,则与水蒸汽形成硫酸蒸汽,使烟气的温度大大提高,称为酸。(如烟气中硫酸蒸汽浓度为10%时,酸升高至190度)。燃料中的硫在燃烧时与氧化合形成SO2,其中有小部分再被氧化,生成SO3。由于空气预热器下部的烟气温度不高,壁温经常烟气。烟气中的硫酸蒸汽就开始凝结在预热器受热面上造成硫酸腐蚀。同时,凝结的硫酸粘附飞灰,并与受热面上的积灰起化学反应,引起积灰硬化,形成以硫酸钙为基质的水泥状物质,严重的积灰导致传热性能下降,又使管壁温度降低,凝结的酸液更多,这样就使预热器的积灰与腐蚀越加严重,造成严重的腐蚀与堵灰。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,过量空气系数较大时,导致烟气中SO3含量较多,酸较高,在遇到给水温度较低的情况时,省煤器也有可能发生低温腐蚀。
回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式
弹片式密封。密封片用弹性材料制作,以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面,保证密封。由于旋转式空气预热器处于长期持续运转状态,并且运行环境恶劣,弹性密封片长期处于高温和反复受力状态,很容易造成弹性失效,甚至疲劳断裂,整块密封片折断,造成更大漏风,而且转子旋转需要克服弹片阻力,使旋转阻力增大,增加了驱动装置耗电量。
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