水性油墨的稳定需要什么控制
水性油墨厂家表示，水性油墨印刷水性油墨批发定制的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。
其次，在储存和使用中，水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，
印刷水性油墨批发定制
水性油墨的稳定需要什么控制
水性油墨厂家表示，水性油墨印刷水性油墨批发定制的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。
其次，在储存和使用中，水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 后，水性油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。这就要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。一般情况下，印刷车间和制版车间必须清洗干净，空气中无灰尘，否则会影响印刷质量。
水性油墨在环保上的安全特性
随着对保护环境意识的不断增强，印刷行业也在不断更新，逐渐出现水性油墨等绿色环保的油墨。据水性油墨厂家介绍，研究开发和应用公害小、污染少，以至无公害的印刷材料成为绿色包装发展的必然要求。
水性油墨是以水作为溶剂，其油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或者渗入承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。水性高分子树脂是水性油墨主要的组成部分，它在水墨中主要起连接料的作用，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的黏附力，使油墨能在印刷后形成均匀的墨层。 水性油墨的色相主要取决于颜料，颜料以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定的颜色。按照的法规，水性油墨的生产属于危险化学生产，必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。
水性油墨中油墨干燥要怎么处理
当水性油墨的油墨用于薄膜印刷时会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化，好的方法就是水性油墨厂家讨论作业和要使用的纸张，一些水性油墨油墨干燥问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。
在水性油墨中通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。为了防止印刷品出现慢干现象，应减低堆放印品高度，抖松纸堆，半成品透风可使空气渗入堆放的纸中，缩短其氧化结膜的时间。 当然为防止不利干燥的因素，可以在纸张水性油墨中加放适量燥油，燥油一般要冬天比夏天多放，后一色比色多放，冲淡墨比未冲淡墨多加放。在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。
您了解过水性油墨的性能吗？一起来看看吧！
印刷水性油墨批发定制是影响瓦楞纸印刷质量的关键因素之一，随着经济的发展，印刷包装行业进入高速的发展阶段，而水性油墨以其的环保优势和优良性能，已被广泛应用于以瓦楞纸箱为主的各类纸箱包装印刷中。
一、水性油墨的性能
水性油墨的基本性能有以下五点：
1、黏度
水性油墨的黏度一般采用流动时间来表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通过黏度杯自由流出的时间。黏度是水性油墨的主要指标，黏度的高低直接影响印刷品的质量。
水性油墨黏度偏低，会造成印刷图案颜色变浅、印不实、网点增大、传墨不均匀等弊病。水性油墨黏度偏低现场处理方法：一般可采用和原墨拼混的办法调整，或添加适量的增稠剂以提高油墨的黏度。
水性油墨黏度高，会影响网纹辊的传墨性，造成墨色不均匀、油墨干燥变慢、糊版、粘脏、流平性差等弊病。水性油墨黏度高现场处理方法：一般可用水（或水与乙醇的混合液）进行稀释，或添加适量的pH值调整剂来提高pH值，以降低水性油墨的黏度。
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