不锈钢焊管与无缝管的区别不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝焊管和螺旋焊管。无缝管：采用的是圆钢穿孔作为管胚为原料，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成。不锈钢焊管：有缝管是通过的冷轧板制成。这些冷轧板通常的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。钢管精度
洁净管道解决方案
不锈钢焊管与无缝管的区别
不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝焊管和螺旋焊管。无缝管：采用的是圆钢穿孔作为管胚为原料，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成。
不锈钢焊管：有缝管是通过的冷轧板制成。这些冷轧板通常的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。钢管精度高，壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺、能做薄壁管。
不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除
由于在焊接不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却，会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化，导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料，通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈。通过钝化处理，可以在管道表面形成一层钝化层。这个钝化层的作用是使不锈钢具有高度化和抗腐蚀的能力。
不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
洁净管道的特殊施工方法
洁净管道安装主要用于电子、半导体、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、设备接口、仪表接口等。洁净管道的特殊施工方法分两类：类是对于单层抛光不锈钢管道利用自动切割机下料，利用电动铣刀铣去毛刺，自动焊机焊接，设备连接处利用卡套接头或VCR接头连接。第二类是对于夹套管施工采用双层夹套管施工达到工艺严密性的要求。上述特殊施工方法与以往常规施工方法具有如下的优点。
洁净区内输送一般物料的管道
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
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