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连接器引脚冷压成型相比传统加工工艺的几个关键优势如下：

1、连接器引脚冷压成型可以在更高的生产速度下完成，通过这种工艺可以节省额外的成本，并能够响应客户需求，而且冷成型产品可以提供组装，交货时间短。

2、由于冷压成型模具有助于实现连接器引脚所需的终产品形状，因此消除了去毛刺、焊接、弯曲、冲压和落料等二次工艺。

3、冷压成型连接器引脚产生零材料浪费，通过减少所需的有价金属的体积和消除生产后的废物处理来节省成本。

4、连接器引脚冷压成型是一个比传统加工工艺更环保的过程，因为通过取消加热和冷却来减少能源使用，而且使用冷成型工艺有助于降低碳排放，随着越来越多的公司实施更高的监管合规性或公司计划的环境标准，这一优先级越来越高。

5、冷压成型加工的连接器引脚更坚固、质量更高，这有助于供应商制造出使用寿命更高的连接器成品，由于冷压成型不会中断原材料的晶粒结构或流动，因此成品零件具有更大的材料完整性。冷成型提供的更高产品强度对于高可靠性市场和用于苛刻操作环境的电子产品至关重要，在这些环境中，组件完整性对于压力下的性能至关重要。

此外，可以通过冷压成型加工技术来制造各种标准和定制的零件，包括连接器引脚、电触点、插座、紧固件、铆钉和定制零件，而通过此过程完成的形状包括弯曲、孔、压平和压合。

为应用设备选择合适连接器的5个正确思路!

为应用设备选择合适连接器的5个正确思路！

1、可根据直型、弯型、电缆线外径、外壳固定要求、体积、重量及是否连接金属软管等问题去选择连接器。

2、可根据连接器的外观、形状和颜色去进行选择连接器。

3、可根据连接器实际使用情况去选择合适的连接器，通常影响连接器性能的环境因素包括温度、湿度、温度突变、大气压力、腐蚀环境等，而连接器的使用、储存及运输环境都也会对其性能产生影响，因此必须根据实际环境条件选择相应的连接器。

4、可根据应用工作环境的温度范围去选择连接器，连接器的设计材料决定了其工作环境的温度范围，高温会破坏连接器的边缘材料，并导致绝缘电阻和耐压降低；而金属触则会在高温环境下使接触点失去弹性，并加速氧化，从而导致涂层变质。大多数连接器的环境温度范围通常为-55~100℃，特殊场合的要求可能会更高。

5、可根据连接方式去选择合适的连接器，连接器的端接方式有很多种，具体应考虑连接器的实际使用情况和机械性能去进行选择，以确保选择的连接器产品具备高可靠性的连接。

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法!

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！

一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。

二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。

三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高性，可有效减少微动腐蚀因素。

此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加性。