超导洗井清蜡车具有一机多用、绿色环保、清蜡、装备等特点，在作业时将洗井设备加装在车辆二类底盘上。通过现场加热升温、增压循环,达到在不影响转油站冷输系统生产的情况下,对需要洗井作业的生产井进行连续加热升温、增压循环洗井,有效地解决了冷输过程中洗井的问题,提高了冷输的效果,并为冷输试验提供了一种行之有效的洗井试验方法。
超导洗井清蜡车
超导洗井清蜡车
超导洗井清蜡车具有一机多用、绿色环保、清蜡、装备等特点，在作业时将洗井设备加装在车辆二类底盘上。通过现场加热升温、增压循环,达到在不影响转油站冷输系统生产的情况下,对需要洗井作业的生产井进行连续加热升温、增压循环洗井,有效地解决了冷输过程中洗井的问题,提高了冷输的效果,并为冷输试验提供了一种行之有效的洗井试验方法。
超导洗井清蜡车工作原理:
该设备是在超导功能协作之下完成热洗清蜡工艺的，从油井中抽出的液体作介质（或用该设备水箱的热水、蒸汽为介质），经过该设备升温后，在超导和热动力的作用下，将热井液喷射于油套环形空间，并以每秒数十米的速度顺管而下，流于井底，迫使油管和井液温度升高。这样形成了油井自身热载体循环，使油管与套管受热由浅入深，溶化油管内和抽油杆上的积蜡，使井内产出液上升过程中发生热交换，温度迅速升高，加热并冲洗油管内壁的结蜡与高溶点污垢。如此循环，油管内外受热后，结蜡及污垢层层溶化，逐渐消失，同时还可以清洗掉尾管网眼和射空段可溶性堵塞物质，形成一个竖向热交换体系，从而实现了热洗清蜡增产目的。
传统洗井清蜡车压缩天然qi储气瓶组一般使用十几个小气瓶组成，气瓶固定不稳，且连接管路接头众多，全部为硬管连接，恶劣工况工作时，气瓶易晃动，提升了管路连接处高压天然qi泄露风险，存在极大的安全隐患。传统的洗井清蜡车伴热系统一般采用底盘车发动机冷却液作为热源进行热交换，容易造成发动机水温和燃气温度不稳定。
2020年4月15日，荣丰石油公司生产的700型高压洗井清蜡车正在大港油田进行生产作业，解堵、清蜡、单井次连续作业6h以上，作业压力13MPa，温度120℃，排量10.8m3/h，运行稳定，操作方便，得到了用户的一致好评。河南荣丰石油机械有限公司始建于2019年，是一家制造石油车、油田污水处理成套设备、石油钻采设备及配件和提供油田技术服务的企业。先后通过了ISO9001认证、ISO14001认证、OHSAS18001、Q/SY1001.1认证和Q/SY1002.1认证。
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