铝模板厂家聊聊铝合金模板变形原因和解决办法
工业铝型材在使用的时候会因为波涛、扭拧、弯曲是由于金属活动不均匀而形成型材外形缺点。
主要原因：
1、铝揉捏模具作业带规划不合理导致金属活动不均匀；
2、铝型材揉捏速度过快或揉捏温度过高导致金属活动不均匀；
3、铝合金型格模具型孔布局不合理形成金属活动不均匀；
4、导路不适合或未装置导路；
5、润滑不适合。
建筑用铝模板安装价格
铝模板厂家聊聊铝合金模板变形原因和解决办法
工业铝型材在使用的时候会因为波涛、扭拧、弯曲是由于金属活动不均匀而形成型材外形缺点。
主要原因：
1、铝揉捏模具作业带规划不合理导致金属活动不均匀；
2、铝型材揉捏速度过快或揉捏温度过高导致金属活动不均匀；
3、铝合金型格模具型孔布局不合理形成金属活动不均匀；
4、导路不适合或未装置导路；
5、润滑不适合。
解决办法：
1、修整铝揉捏模具作业带使金属活动均匀；
2、选用合理的揉捏工艺，在保证出口温度的前提下尽量选用低温揉捏；
3、合理规划铝揉捏模具结构；
4、装备适合的导路；
5、合理润滑；
6、选用铝揉捏牵引机牵引揉捏。
建筑行业中，经常使用到的铝合金模板这个产品，关注下铝模板主要性能特点：
铝模板可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝模板系统采用整体挤压成型的6061-T6铝合金型材做原料，一套铝模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。
二：铝模板施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，一般18—36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达4—5天一层.
三：铝模板稳定性好、承载力高：铝模板系统全部采用铝模板组装而成，铝模板系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。
四：铝模板施工方便、：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18—25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备，安装工人每人每天可安装20—30平米。
五：铝模板应用范围广：建筑铝模板厂家表示铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。
六：铝模板拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。
铝模板在经济上的优缺点
优点：首先，铝模板与木模板相比较的话，不容易变形，因而可以周转使用次数多。实践证明，全铝模板可周转使用的次数比钢模板都要高，在高层建筑中的这种优势就更明显了，模板每次摊销费用小，经济效益明显。
据核算，铝模板只要是达50次以上，就与木模板的摊销费用差不多持平。其次，使用铝模板能促使工程速度加快，缩短工期，同时在施工的过程中还可以减少不必要的大型设备租金，比较方便快捷。再次，合格的铝模板的施工，可使结构面呈现出清水混泥土的效果，这样就节省了装修时所需要的抹灰以及平整所需要的材料费和人工费。所以，从整个施工过程来看，使用铝模板可以降低工程成本，一方面节约了水泥、砂还有其它原材料消耗，另一方面，节省了抹灰所需要的人工费。缺点：铝模板的添置造价比较高。虽然它的摊销费用比较低，但这也是因其周转使用次数多而摊薄的。相对于木模板来说，建筑用的铝模板前期投入资金会非常多。本工程经过综合比较、分析，还是决定采用铝模板，既降低了模板的综合摊销费用，还提高了混凝土表面质量，减少了抹灰费用，对节约木材、节能环保也非常有利。
总之，铝模板在国外经历过五十多年的应用实践，到如今已经形成了一套规范成熟的施工技。本工程采用铝模板施工除了严格执行规范要求外，还制定了一系列铝模板施工管理办法，包括安全、质量、成品保护措施等。依照我国已有的施工实践，结合本工程的实际情况做了一些与改进，力求更好的推广应用铝模板新技术。
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