现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点,通过点焊使之固定后再进行进一步焊接,工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备,旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具,设置于所述箱体内;
第二夹具,可滑动的设置于所述箱体内,与所述夹具相配合,且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件,设置于所述夹具与第二夹具之间,并用于托举待焊接产品。
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现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点,通过点焊使之固定后再进行进一步焊接,工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备,旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具,设置于所述箱体内;
第二夹具,可滑动的设置于所述箱体内,与所述夹具相配合,且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件,设置于所述夹具与第二夹具之间,并用于托举待焊接产品。
2台液压机上可进行4个工序来成形套管,锻造工艺过程为:坯料加热后,传送到1台液压机,此时,1台液压机上1套模具中心与液压机中心重合,坯料在1个工位中成型;压型后的工件被送到第2个工位,推拉缸同时动作,第2个工位压力中心与设备中心重合,滑块下行,完成第2个成型工序镦挤;将镦挤件传送到第2台液压机上,与1台液压机类似,依次完成一次反挤和二次反挤工序 。
分段式桥壳中半轴套管的装配,分段式驱动桥壳一般分为两段,用螺栓将两端连成一体。它由主减速器壳、盖和两个半轴套管及凸缘等组成。分段式驱动桥壳比整体式驱动桥壳易于铸造,加工简便,但维修保养不便。对于分段式驱动桥壳,当拆检主减速器时,必须把整个驱动桥从汽车上拆卸下来,故目前已很少采用。汽车半轴管套、半轴管头、欧式双环扣等等。
冲头高度设计为 44mm,两边被切除后宽也是 44mm(套管内径完全可以放进去),而套管与差速器半轴齿轮的距离有 100mm,冲头是侧倒水平放进去的,冲头一定要越过套管之后才能翻转反拉过来,冲头外径Φ68mm,越过之后,还有 30mm 的空间留着,完全可以翻转。然后,通过 2根Φ5mm 的伸缩挂钩,先拉动短的那根挂钩,使挂钩式的冲头翻转过来之后,再拉动 2 根挂钩,使挂钩式的冲头紧密贴合在半轴套管上,长铁棍(现改称拉压杆) 就能穿越挂钩式的冲头,这样就解决了不拆卸后桥差速器总成便能达到拆卸断裂的旧半轴套管。
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