在一些熔化炉和反射炉中,由于生产比较紧凑,怎样缩短物料的熔化时间和加快物料的升温速度是很多厂家都急切需要解决的问题,使用普通的耐火材料,首先需要把耐火材料加热至炉子所达到的温度以后,才能把热量再传递给炉子中的物料,这样不仅升温速度较长,还大量地浪费了燃料,在这种情况下,如果使用碳化硅砖砌筑炉衬,碳化硅砖的导热速度比普通耐火材料可以提高3--8倍,这样不仅可以加快窑炉
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在一些熔化炉和反射炉中,由于生产比较紧凑,怎样缩短物料的熔化时间和加快物料的升温速度是很多厂家都急切需要解决的问题,使用普通的耐火材料,首先需要把耐火材料加热至炉子所达到的温度以后,才能把热量再传递给炉子中的物料,这样不仅升温速度较长,还大量地浪费了燃料,在这种情况下,如果使用碳化硅砖砌筑炉衬,碳化硅砖的导热速度比普通耐火材料可以提高3--8倍,这样不仅可以加快窑炉的熔化速度,还可以节省大量的燃料,降低产品的生产成本。
目前使用碳化硅砖比较多的行业有有色金属、陶瓷、钢铁、玻璃、化工、高压电瓷、磁性材料等行业,由于这些行业都需要窑炉的长时间工作,对耐火材料的性能要求较高,对燃料成本的控制也比较严格,所以,碳化硅砖是这些行业非常受欢迎的耐火材料。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体,一种是绿碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅,有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的性能,是管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其程度是普通材料的6—7倍。
碳化硅有低热膨胀系数、高热传导性能和高化学稳定性,使它应用在耐火材料方面,包括作锅炉墙、隔焰炉或隔焰窑的建造材料。碳化硅属于电的半导体,且有足够的电阻(在室温电阻率大约是1到2欧·米),这使它的压缩粉末用作电炉里的电热元件,它能用到温度高到1870K。在电学上它的次要用途是用于热敏和控制装置(热敏电阻器)上,电压冲击保护器和电路稳定器(变阻器)和高温热电偶上。许多非电的用途是作为炼铁时的除氧剂、催化剂的载体、蒸馏塔的填料和化工厂中沸腾床反应器,如气体氯化设备。

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