受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆1炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气。爆1炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5％为合格），有毒有害物质不得超过规定的“车间空气中有毒
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受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆1炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气。爆1炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5％为合格），有毒有害物质不得超过规定的“车间空气中有毒物质1高容许浓度”指标；受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格，应立即停止作业。
作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪，作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。（3）按相对壁厚分，按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器，当筒体外径与内径之比小于或等于1。对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
化工泵的概述
在化工装置中，使用着各种各样的泵，这些泵作为化工生产中的一个要素，有助于生产过程中液体的流动和化学反应的进行，对提高工厂生产率起着相当重要的作用。通常我们把增加液体能量的机器叫做泵。
1、能适应化工工艺条件，泵在化工生产中，不但输送液体物料并提供工艺要求的必要压力外，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵可靠运行。
2、耐腐蚀，化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为有腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适用和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
3、耐高温或低温，化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和所产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，泵的低温工作温度大都在-20℃～-100
℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能承受热的冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
4、损、耐冲刷，由于化工泵输送的物液中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。化工容器结构1、基本结构：在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽。
5、无泄漏，化工泵输送的液体介质多数为、有毒有害，一旦泄漏严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术新材料，按规程操作，高质量检修。
化工设备介绍
一、化工设备的基本要求
1.安全可靠性要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。
2.工艺条件要求
工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。
3.经济合理性要求
在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。
4.便于操作和维护
5.环境保护要求
二、压力容器结构及分类
（1）P≥0.1MPa
（2）D≥0.15m
（3）介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液体
（一）、压力容器结构
基本承压部件
1.筒体
2.封头
3.密封装置(法兰、密封元件、坚固件）
4.开孔(人/手孔)
5.接管
6.支座附件
7.安全附件
8.测量与控制仪表
（二）压力容器分类
1、按设计压力分类
2、按工作温度分类
石化设备
石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。
反应器：是进行化学反应过程的“心脏”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。
催化裂化反应器：广泛应用于各个炼油厂。
加氢反应器：制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是加氢反应器，其差距是我国能力差。
连续重整四重叠反应器：美国UOP技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求。
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