梯形球磨机衬板在应用中,筒体转速达到临界转速的60%时试验表示:梯形球磨机衬板在应用中,筒体转速转速达到临界转速的60%时,衬板会对筒体内外层介质及靠近外层的部分介质产生较为明显的提升效果,这能使一部分的介质获得抛落运动,剩余靠近内层的介质会处于泄落状态。随着球磨机转速的进一步提高到75%时,处于抛落状态的介质会增多,且各层介质抛落高度也会变大,运动介质的抛落轨
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梯形球磨机衬板在应用中,筒体转速达到临界转速的60%时
试验表示:梯形球磨机衬板在应用中,筒体转速转速达到临界转速的60%时,衬板会对筒体内外层介质及靠近外层的部分介质产生较为明显的提升效果,这能使一部分的介质获得抛落运动,剩余靠近内层的介质会处于泄落状态。随着球磨机转速的进一步提高到75%时,处于抛落状态的介质会增多,且各层介质抛落高度也会变大,运动介质的抛落轨迹处于理想状态。
随着球磨机转速的进一步提升,运动介质中处于抛落状态的占比较高且介质抛落较为均匀,使一部分的外层介质由于抛落高度较高导致超出了矿石存在区域而直接冲击在的衬板上,对球磨机的运动造成了一定的影响。
因此,梯形球磨机衬板在应用中,球磨机筒体转速应在临界转速的75%为宜。

衬板的衬板多数为金属衬板
衬板的衬板多数为金属衬板,但由于各仓介质的工作状态不同,因此各仓衬板的材质要求不同。在粉碎仓,衬板应具有良好的抗冲击性能,由于高锰钢具有良好的强度和韧性,且在受到强烈冲击时其表面可冷作硬化,变得愈加坚硬,因此,大多数磨机粉碎仓内的衬板都采用高锰钢制造;而在细磨仓中,要求衬板主要具有良好的性能,衬板材料多为的冷硬铸铁、合金钢等。

球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0
一般球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0.7,球磨机衬板越平滑,其表面与钢球之间的滑动越大,摩擦力越小,磨矿效率就小。因为无论钢球是在做提升运动还是泄落运动,各层的钢球脱离点和降落点轨迹的位置都是固定的,这种现象会导致大部分钢球,特别是处在球磨机泄落在运动中心部分的钢球很不活跃,使与物料混合不均,降低磨矿效率。
要想提高磨矿效率,需降低衬板滑动,提高摩擦系数,提高钢球在泄落时的活跃度。因此对于球球磨机衬板表面形状的选择很有必要。下面笔者为大家几介绍两种可有效提高球磨机效率的球磨机衬板。

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