圆形点胶机相关知识
主要讲述内容有三点
1，圆形点胶机介绍
2，圆形点胶机技术参数
3，圆形点胶机结构说明
具体内容如下：
1：圆形点胶机介绍
随着工业的进步，电子产品组装都用胶水粘合，很多圆形物件都要点胶，比如：球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件，可适用胶水：红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂，硅胶树脂等各种材料。
精密点胶机
圆形点胶机相关知识
主要讲述内容有三点
1，圆形点胶机介绍
2，圆形点胶机技术参数
3，圆形点胶机结构说明
具体内容如下：
1：圆形点胶机介绍
随着工业的进步，电子产品组装都用胶水粘合，很多圆形物件都要点胶，比如：球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件，可适用胶水：红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂，硅胶树脂等各种材料。
2：圆形点胶机技术参数
1.加工工位：单工位1个，点胶头1个，四工位4个，点胶头1个，八工位8个，点胶头2个。
2.产品大外径：单工位500mm，四工位110mm，八工位50mm以内（包含治具）。
3.旋转负载：0.5KG，如果产品重量很重，要更换电机修改机台。
4.产能：1200-1500PCS/H.
5.旋转速度：1080度/秒
6.外形尺寸：450x500x600mm
7.机器重量：24KG
8.输入电源：AC220V 50HZ
9.输入气压：0.4-0.6Mpa
10.工作环境：温度5-40℃ 湿度20-90％
3：圆形点胶机结构说明
1.它由控制主机、旋转平台、气缸控制的上下滑块和光控到位开关等组成。滑块的上下位置，倾斜度和针筒的规格均可方便调整，从而可控制点胶圆周的外观直径。
2.旋转台的转速、点胶压力通过主机面板触摸屏和调压阀作出调节。
3、圆形点胶机是根据圆形产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具，由马达带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现圆形产品均匀涂胶；
4、可任意设胶前间、后间、点胶时间，马达转速，上胶均匀,无接点痕迹；
5.采用精密导轨，使机器在运行过程中迅捷并保持稳定，避免机械动作误差。
全自动灌胶机应该如何更换胶管？
灌胶机在使用过程中如果更换胶水的话，就必须更换胶管，那么如何更换胶管呢对于这个问题，由迪讯小编来为大家简单解答。
在更换灌胶机的胶管时，注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留，而你又确定空气没有通过胶管点胶机进入灌胶泵中，则请按下列步骤更换自动灌胶机胶管：
1、拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在灌胶阀上(如果有弯管配件);关点胶机闭灌胶机。
2、卸下气压头;
3、打开门，从胶管上卸下冷却套(如果有冷却套);
4、重新安装胶管冷却套(如果有冷却套);
5、卸下新胶管的盖帽;
6、保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部;
7、连接胶管和灌胶阀锁定转接头，如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净;
8、重新启动设备；
9、胶管卸下后，灌胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管;
10、关闭灌胶机门;
11、重新安装气压头。
点胶机调试需要注意有哪些方面事项呢？
1、水平
维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。
2、点胶高度
精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。
3、针头大小
在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的，提升生产率。
4、点胶机出胶时间的设定
强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。
5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。
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