1.退火
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻
立式铣床自动进给器
1.退火
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火
行安装v
1、体积小。安装方便；
2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速；
3、操作简单的电流保护装置，轻轻一按， 进给器即可恢复工作；
4、输出力矩大，噪音低。
5、供电电源： AC110V 50/60HZ
6、调速范围： 0-140rpm
7、大速度： 160rpm
8、输出钮矩： 15.5N.M
1、体积小。安装方便；
2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速；
3、操作简单的电流保护装置，轻轻一按， 进给器即可恢复工作；
4、输出力矩大，噪音低。
5、供电电源： AC110V 50/60HZ
6、调速范围： 0-140rpm
7、大速度： 160rpm
8、输出钮矩： 15.5N.M
立式自动进给器310SX,SY,510SY,510SX,510SZ
问题原因编辑1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：a.滑环表面的光洁度。这类齿轮精度高，价格较贵，所以热处理方法有表面淬火、滲碳、氮化、软氮HUA及QING化等。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷；
自动进给器配件
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的同志进行。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。
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