水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可的使用，实际份量要视要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。 注塑机选用PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化
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水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可的使用，实际份量要视要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。 注塑机选用PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
30年代中期，软聚挤出成型研制成功，塑料的单螺杆挤出机相应问世塑料加工；1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。
热弯亚克力的热弯可以通过不同的几种方法来实现，可以同时将多块亚克力板材放在一套热弯机及定型模上进行热弯定性。绝大多数的热弯只是单线或平行线的热弯，热弯的角度可以根据定型模来控制它的角度。粘接粘接是一个要求非常严格的过程，不但要将位置对准，对产品的牢固性要求也非常高。
组装组装不言而知，是将多个配件进行一系类的组合，成为一个完整的产品。对产量进行的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。
亚克力制品就是指由亚克力材料根据其良好的特点制作出来的工艺品或消费品。因为亚克力制品具有高透明度，格，易于机械加工等优点，所以亚克力制品应用广泛，我们的生活中处处可以见到亚克力制品。
特点：
亚克力具有高透明度，透光率达92%，有'塑胶水晶'之美誉。且有的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
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