常用的双氨基有机硅柔软剂常用的双氨基有机硅柔软剂虽然有很好的柔软效果，但白度、吸水性、易去污性都较差，而且随着聚合物中氨基官能团的增加而变得严重。为了改善这些缺点，可以通过氨基官能团的类型和数量的变化来实现。改变氨基官能团类型主要是将伯胺基变成仲胺基或叔胺基，如N-丙基(仲胺)和N—丙基哌嗪(叔胺)改性的有机硅柔软剂已被开发应用于织物整理。这类柔软剂在烘焙时可以减少泛黄，且比伯胺官
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常用的双氨基有机硅柔软剂
常用的双氨基有机硅柔软剂虽然有很好的柔软效果，但白度、吸水性、易去污性都较差，而且随着聚合物中氨基官能团的增加而变得严重。为了改善这些缺点，可以通过氨基官能团的类型和数量的变化来实现。改变氨基官能团类型主要是将伯胺基变成仲胺基或叔胺基，如N-丙基(仲胺)和N—丙基哌嗪(叔胺)改性的有机硅柔软剂已被开发应用于织物整理。这类柔软剂在烘焙时可以减少泛黄，且比伯胺官能团的有机硅柔软剂具有较少的疏水性，但使织的的手感有一些枯燥感。主要用于漂白织的和浅色织物的柔软整理。
另外，为了获得超平滑的手感，将二甲基硅氧烷大分子的两端用氨基改性封端，其在织物上可以形成非常整齐的定向排列，从而获得优异的平滑手感；如果将聚硅氧烷的部分侧链基和两端基均用氨基改性取代，将其作为织物整理剂，它可使织物获得更好柔软性。
有机硅柔软剂推广应用前的廉价织物柔软滑爽助剂
现在有机硅柔软剂发展很快，品种越来越多，价格也有下降，使用机硅柔软剂的应用数量有了较大幅度的增长。除了上述的各类有机硅柔软剂外，还有环氧基改性、酰胺基改性、羧基改性等有机硅柔软剂。因目前应有较少，这里不一一介绍。
低分子聚乙烯乳液：该柔软剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物。对纤维有一定的亲和力，使只物具有平滑的手感，可与树脂同浴应用，且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和性能，是有机硅柔软剂推广应用前的廉价的织物柔软滑爽助剂。目前这类柔软剂一般不单独应用，可作为各类柔软剂的复配组分，也可用作羟基硅乳液中的稳定剂。
有机硅柔软剂主要的原材料
有机硅柔软剂主要的原材料是有机聚硅氧烷和偶联剂。将线性硅油与偶联剂输送到反应釜中，再加入催化剂进行加热反应，充分搅拌反应后投入乳化剂进行乳化，包装入库。而在生产过程中，部分原材料和混合物质会残留在设备上（反应釜、乳化锅等），为了比例稳定以及成品的合格，因此日常需要将设备进行清洗。再结合地面清洁水，这样组成了废水的主要来源。这些综合废水含有pH、COD、BOD、氨氮等物质，因此预处理需要调节pH值（pH值会对混凝处理和生化处理会造成不稳定）。预处理采用格栅-pH调节-混凝沉淀，将废水运用格栅把体积较大的污染物进行拦截再进入调节池中，往调节池投放pH值调节剂将pH值调到8-8.5，然后将混凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），药剂和污染物进行反应形成易沉絮凝体，可以把废水中的污染物进行分离，所形成的的絮凝体通过沉淀池给予分离去除。
氨基改性有机硅制成微乳液
这主要是其侧链上的—（CH2）NH（CH2）2NH2有两个胺基（伯胺基和仲胺基），共有三个活泼氢原子，容易氧化形成发色团，而这种双胺结构更具有加速氧化的协同作用。因此，在氨基含量和泛黄性之间，必须有一个佳的平衡。将氨基改性有机硅制成微乳液，在近十年来发展很快。由于在硅氧烷分子上引入了氨基，提高了其亲水性，因此选用适当的乳化剂和制备工艺，即能使之成为粒径在0.15μm以下的微乳液。
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