加工中心保养手册
半年保养
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油。
4、检测各轴间隙，必要时可调整补偿量。
5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。
6、检查各接
厚街CNC进口车床维修
加工中心保养手册
半年保养
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油。
4、检测各轴间隙，必要时可调整补偿量。
5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。
6、检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
7、检查调整机械水平。
可以加工T形槽的数控机床不仅仅只有加工中心,选用加工中心加工T形槽主要是根据加工的T形槽尺寸来选用确定选用哪种型号的加工中心。在遇到大尺寸的T形槽加工时就要用龙门加工中心或大型的数控铣床来进行加工了。
使用加工中心进行零部件加工，很重要的一个操作工序就是进行对刀,对刀的准确性会直接影响到零件加工的精度,因此可以说对刀工序的准确程度会影响零件的加工精度。
根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:
(1)试切对刀法;
(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;
(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;
(4)对刀法;
(5)百分表(或千分表)对刀法;
(6)对刀器对刀法。
另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,
又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。
加工中心机床加装了第四轴之后，通常被称为四轴加工中心，它可以完成三轴机床无法一次性加工完成的任务，它通过第四轴或第四轴桥板的旋转实现被加工产品的多面加工，不仅克服了三轴机床无法完成的加工还大大提高了机床的加工效率，减少了装夹次数。增加了企业的效益。
当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障
1、检查密封圈是否损坏，如发现损坏应及时更换密封圈；
2、检查固定螺钉是否松动，如松动需紧固固定螺钉；
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