PLC控制柜可以根据实际控制规模进行组合，具有过载、短路、缺相维护等维护功能。它不只是可以完成单柜的自动控制，还可以通过工业现场总线网络完成多柜的集散(DSC)控制系统。它的结构紧凑,操作稳定,功能。PLC控制柜可用于各种工业自动化控制场合，在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业应用比较多。以PLC可编程模块为主机，不需要工作人员的操作就可以实现自动除灰、温度显示、旁
石膏生产线控制系统厂
PLC控制柜可以根据实际控制规模进行组合，具有过载、短路、缺相维护等维护功能。它不只是可以完成单柜的自动控制，还可以通过工业现场总线网络完成多柜的集散(DSC)控制系统。它的结构紧凑,操作稳定,功能。PLC控制柜可用于各种工业自动化控制场合，在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业应用比较多。以PLC可编程模块为主机，不需要工作人员的操作就可以实现自动除灰、温度显示、旁路切换等控制功能，更方便控制整套设备，可以满足用户的工作要求。
工控软件正向控制方向发展。广泛应用各种控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能有效、直接、也是具价值的发展方向，主要包括控制、过程优化、信息集成、系统集成等软件的开发和产业化应用。在未来，工业控制软件也将继续向标准化、网络化、智能化和开放性发展方向。可以实现在DCS系统网络层集成其现场总线功能。现场总线通过网关与DCS系统并行集成――现场总线和DCS还可以通过网关桥接实现并行集成。
考察DCS的层次结构，DCS级和控制管理级是组成DCS的两个基本的环节。过程控制级具体实现了信号的输入、变换、运算和输出等分散控制功能。在不同的DCS中，过程控制级的控制装置各不相同，如过程控制单元、现场控制站、过程接口单元等等，但它们的结构形式大致相同，可以统称为现场控制单元FCU。过程管理级由工程师站、操作员站、管理计算机等组成，完成对过程控制级的集中监视和管理，通常称为操作站。
DCS的开发过程主要是采用系统组态软件依据控制系统的实际需要生成各类应用软件的过程。组态软件功能包括基本配置组态和应用软件组态。基本配置组态是给系统一个配置信息，如系统的各种站的个数、它们的索引标志、每个控制站的大点数、短执行周期和内存容量等。控制回路的组态在本质上就是利用系统提供的各种基本的功能模块，来构成各种各样的实际控制系统。目前各种不同的DCS提供的组态方法各不相同，归纳起来有运算模块连接方式、判定表方式、步骤记录方式等等。
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