圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎,轧臼壁不断地向破碎壁运动,挤压夹在两者之间的物料,使其粉碎。圆锥破碎机轧臼壁破碎壁是圆锥破碎机的重要配件。很多时候,轧臼壁破碎壁发生磨损,需要整个更换新的设备备件。做为矿山主要设备圆锥破碎机显得越来越重要,相应的圆锥破碎机件圆锥轧臼壁的需求也非常大。
圆锥破是主要依靠轧臼壁与破碎壁相互结合对物料进行挤压破碎,所以轧臼
高轧臼壁生产厂家
圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎,轧臼壁不断地向破碎壁运动,挤压夹在两者之间的物料,使其粉碎。圆锥破碎机轧臼壁破碎壁是圆锥破碎机的重要配件。很多时候,轧臼壁破碎壁发生磨损,需要整个更换新的设备备件。做为矿山主要设备圆锥破碎机显得越来越重要,相应的圆锥破碎机件圆锥轧臼壁的需求也非常大。
圆锥破是主要依靠轧臼壁与破碎壁相互结合对物料进行挤压破碎,所以轧臼壁和破碎机相对其他配件磨损也相应的大一点,到了一定时期就需要根据磨损情况对轧臼壁和破碎壁进行更换,如果能提高圆锥轧臼壁和破碎壁的性能,效率就会提高,圆锥式破碎机碎机是采用层压破碎的原理来破碎物料的。工作时,电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,主轴在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,使得破碎壁时而靠近时而远离轧臼壁,从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后,物料破碎至要求粒度,经下部排出。

锰13铬2(Mn13Cr2)轧臼壁采用Mn13Cr2材质,在降低传统高锰钢C、Mn含量的同时,加入Cr元素,弥补了传统高锰钢韧性不足的缺陷,增强了材料基体性,有效延长了配件的使用寿命。锰18(Mn18)轧臼壁我公司生产的超高锰钢系列产品,为企业研发部门经过多年研究和实验,确定了合理元素配比和优化后的热处理工艺,材料中锰含量和含碳量都高,材料铸态组织为奥氏体及碳化物,经1050℃水韧处理,大部分碳化物固溶于奥氏体中。

轧臼壁设计中关键的是形状,即破碎腔腔形,这是轧臼壁的磨损表面,一般应当由破碎机的制造厂家来定,但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来,从而提高抗断裂性,减少安装时间。目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机,几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔,这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比,这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大,轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡,产品粒度均匀,粉矿量较少,能耗较低。

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