钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
精密钣金零件激光切割价格
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
《现代汉语词典（第5版）》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
金属板材材质材料生产加工就叫钣金加工
实际例如利用板才制做烟筒，不锈钢桶，汽车油箱机油桶，通风风管，弯管偏心大小头，天圆地方，布氏漏斗形等，关键工艺流程有裁切，钣金折弯扣边，弯曲成形，电焊焊接，铆合等，必须一定几何图形知识。
钣金便是薄板五金件，也就是能够根据冲压模具，弯曲，拉申等方式来生产加工的零件，一个大概的界定便是在生产过程中薄厚不会改变的零件。相对性应的是铸铁件，铸造件，机械加工制造零件等。
钣金加工的加工工艺特性，钣金件归属于薄钢材，因此在上较为轻。
钣金加工根据冷拉技术性，因此拥有较为大的抗压强度，十分的硬实。
钣金机箱加工的工艺流程是什么？ 根据钣金机箱硬件结构的不同，底盘加工的过程可以有所不同，但总的来说不超过以下几点，钣金机箱加工的工艺流程是什么？编辑分析如下：钣金机箱切割： （1） 剪板机：是一种简单的材料，用剪板机剪板条。主要用于模具冲裁加工。成本低，精度0.2分. 但是，它只能处理没有孔、角或块料的带材。 （2） 冲床：冲床是将平板零件在金属板上一步或多步成形后冲出，形成各种形状的材料。其优点是劳动时间短、、精度高、成本低、适用性强。批量生产，但设计模具。 用模具成形的加工工序一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块（凸块）、冲孔、撕裂、冲孔、成形等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向性。 钣金机箱锁匠： 沉头孔，攻丝，铰孔，钻沉头孔角度一般为120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。 钣金机箱翻边： 又称抽油孔和车削孔，是在较小的底孔上画一个稍大的孔，然后攻丝。主要采用较薄的金属片加工，以增加强度和螺纹圈数，避免打滑。牙齿一般用于较薄的板厚，而正常的浅翻边孔周围的厚度基本没有变化。当厚度允许减薄30-40%时，正常翻边高度可提高40-60%，当板厚较大时，如2.0条, 2.5条在上面，可以直接点击。 钣金机箱压铆： 主要有压铆螺母、螺钉、螺钉等，这些都是由液压铆接机或冲床完成的，铆接到五金件上，以及胀铆的方法，注意方向。 钣金机箱弯曲： 弯曲是将二维平面零件折叠成三维零件。它的加工需要一个折叠床和相应的弯曲模具来完成。它也有一定的弯曲顺序。其原理是把刀不干扰下一把刀，后者会引起干扰。一般情况下，先压铆后弯，但有些材料压铆后会干扰，先弯后压，有些则需要压铆后弯等工序。 钣金机箱焊接： 焊接分为熔焊：弧焊、CO2焊、气焊、手工焊；b压焊：点焊、对焊、冲击焊；c钎焊：电铬焊、铜线等方法。
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