怎样提高高速冲床模具使用寿命：提高凸模可刃磨次数。为提高凸模可刃磨次数和便于装卸，可将高速冲床连续模上采用新型凸模固定方法。固定时凸模不带固定台，而用小压板固定。每磨一次刃口就将凸模槽同时磨下去相同的刃磨量，在凸模底部垫同样厚的钢垫片。这种结构不仅提高了高速冲床连续模凸模的可刃磨次数，而且拆卸安装都很方便。
AIDA H-40T高速冲床表面光洁度及毛刺高度都达到生产要求的，以
AIDA H-40T高速冲床
怎样提高高速冲床模具使用寿命：提高凸模可刃磨次数。为提高凸模可刃磨次数和便于装卸，可将高速冲床连续模上采用新型凸模固定方法。固定时凸模不带固定台，而用小压板固定。每磨一次刃口就将凸模槽同时磨下去相同的刃磨量，在凸模底部垫同样厚的钢垫片。这种结构不仅提高了高速冲床连续模凸模的可刃磨次数，而且拆卸安装都很方便。
AIDA H-40T高速冲床表面光洁度及毛刺高度都达到生产要求的，以模具一次刃磨后可冲件数来衡量，对于中厚钢板，模具一次刃度后可冲件数高达到2-4万件。模具一次刃磨后可冲件数达到几十甚至上百万件。
使用润滑剂形成一种耐压耐温的坚韧润滑薄膜，借以减少金属与模具间的摩擦，散发热量并达到提高模具寿命、提高工件精度和稳定工件质量的目的。
高速冲床由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。按滑块驱动力可分为：(1)机械式冲床(2)液压式冲床。依滑块驱动机构分类：曲轴式冲床、无曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、连杆式冲床、凸轮式冲床。
高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统。
保养及维修注意事项
气压系统：要选择适合高速冲床的过滤器，经常检查油雾器的供油量，确保对气动元件润滑。可以定期检查、清洁、更换气动元件及滤芯，检查气压系统是否漏气。
液压系统：在高速冲床液压系统中，要做到定期检查清洗油箱和管道或更换液压部件、滤芯，定期检查油箱中的油是否经过适当的过滤、更换处理。
数控分度头：CNC分度头是数控冲床和加工中心常用的附件，其作用是根据CNC设备的指令进行回转分度或连续的回转进给运动，使高速冲床能够完成规定的加工精度。
自动换刀装置：加工中心与其他高速冲床的特点结构不同，是自动换刀装置。
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