塑料粉碎机刀片分为粉碎机刀片，强力破碎机刀片，造粒机刀片。
而塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀
塑料粉碎机刀片价格
塑料粉碎机刀片分为粉碎机刀片，强力破碎机刀片，造粒机刀片。
而塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。
塑料粉碎机刀片分为粉碎机刀片，强力破碎机刀片，造粒机刀片。
粉碎机刀片磨损原因以及解决方法是什么？
粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法：及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法：
1、加大切削液的流量；
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、粉碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法：重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。
解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。
如何更换塑料粉碎机刀片
1步:
切断塑料破碎机电源.任何塑料机械在进行维修和养护时都必须确保已经切断电源,塑料破碎机也不例外.
第二步:
松开控制塑料破碎机破碎仓的长脚螺丝.塑料破碎机的破碎仓一般是采用长脚螺丝锁住,只要将螺丝松掉,向外向下拉开,即可打开破碎仓
第三步:
将塑料破碎机进料口向上向后抬起,揭开破碎仓,露出刀片;
第四步:
小心清理塑料破碎机内部残留物料,注意清理时Z 好带上手套,避免手碰到塑料破碎机刀片,造成人身伤害事故;
第五步:
按顺序松住破碎机刀片的螺丝,把螺丝按顺序放好;转动破碎机刀轴,将每组刀片都卸下;
第六步:
按卸下的相反顺序将破碎机刀片安装好,用手转动刀轴,看动刀与定刀之间间隙是否合适;合上破碎仓,将长脚螺丝锁紧
第七步:
接通电源,缓慢启动破碎机,注意倾听是否有异响;等一切恢复正常,即可往破碎机喂料.
粉碎机刀片的硬度
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
目前，热处理加温炉一般采用电脑控温系统，装炉时粉碎机刀片应该以合理的间隔摆放均匀，堆积加热容易造成加温不均匀，导致淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正淬火温度。 同时，在粉碎机刀片淬火以后，回火可以保证刀具的韧性，降低内应力导致的崩口发生。但是，过度的回火会让刀具的温度变得低，把原本合格的刀具硬度将为不合理的硬度，这是由回火操作的时候，出现的错误，一单出现这种问题，可以重新淬火，以保证刀具的硬度。
分析粉碎机刀片的热处理过程， 淬火时冷却不当，预冷时间过长、冷却介质选择不当，都是造成刀具性能下降的原因，要解决这些问题，在淬火时应该注意出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。Z后，刀具淬火生产时，脱碳也是重要的原因之一，造成这种情况，是由原材料残留脱碳层未及时处理，淬火加热时，刀具无法达到约定的稳定，导致坏的粉碎机刀片的热处理硬度不达标。
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