光电行业光电行业所用脱模剂大部份都是干性脱模剂及特干性脱模剂了，这是因为行业所至了，光电产品大部份是透明的，对于表面光洁度要求也是特别高的。而如果我们在注塑成型的时候久下了一些油，想必对我们的产品就不是那么的美观了。真是那样的话，我们伤不起啊。目前对脱模剂的要求是较高，要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。
H-T10铝挤压脱模剂是一种有效的水溶性铝挤压压
油性脱模剂厂
光电行业光电行业所用脱模剂大部份都是干性脱模剂及特干性脱模剂了，这是因为行业所至了，光电产品大部份是透明的，对于表面光洁度要求也是特别高的。而如果我们在注塑成型的时候久下了一些油，想必对我们的产品就不是那么的美观了。真是那样的话，我们伤不起啊。目前对脱模剂的要求是较高，要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。
H-T10铝挤压脱模剂是一种有效的水溶性铝挤压压铸脱膜剂，适用于低速高压压铸工艺，保温性能好，有效的保护模腔内铝液温度，防止铝液过快冷却从而导致产品成型不饱满。稳定性好，不容易结块，能有效减少管道等的堵塞。成膜性好，铸件外观明亮。
耐高温、润滑性能好，能使压铸件光滑，亮泽。
不含粉料、不必经常拆修模具，可延长模具使用寿命和节省工时。
对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。
挥发物没有烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。
大家都知道在压铸生产过程中，压铸企业都会使用具有耐高温性质的压铸脱模剂作为润滑介质，那么这是为什么呢，下面让我们一起来了解一下压铸脱模剂。
压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂应用技术十分必要。由于压铸制品的体积、尺寸各不相同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求也不同，对脱模剂的要求也就各不相同。
碳纤维车架成型工艺比较精密，很多厂家由于成本原因，使用脱模蜡代替离型剂，结果造成了产品难脱模，损伤了模具。这就是典型的因小十。麦科斯为大家简单说一下碳纤维车架成型过程以及离型剂的重要性。
使用5000到12000根碳纤维原丝，每根只有5至7微米细，它们合成一个丝束，就是我们所说的碳纱。越高，碳纤原丝越细。
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