模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，模具再闭合进行下一
治具零件加工供应
模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
模具零件加工顺序的安排
确定模具成型件的制造工艺顺序、划分工艺阶段，确定工序内容、工序尺寸与公差是设 计模具成型件制造工艺过程和编制其制造工艺规程的另一个基本内容。
模具零件工序顺序的安排，应遵循如下原则
①先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，后安排精加工和光整加工。
②先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。
为改善金属的组织和加工性能所进行的热处理，如对零件进行退火、正火，多安排在机械加工之前或中间。一般对重要的、要求淬火过程中变形小的零件以及需进行渗氮处理 的零件，都在机械加工前作调质处理，以便降低硬度和为以后的热处理做好组织上的准备。 经调质处理的零件，热处理常安排在粗加工后、半精加工前。
为消除毛坯制造和机械加工过程中引起的内应力，工艺上常安排时效处理。精度 要求不高的零件，只在工艺上考虑粗加工后再精加工。结构较复杂、精度要求较高的零 件，粗加工后半精加工前还要安排一次时效处理。对精度要求很高的零件，应安排多次 时效处理。
模具零件的常用机械加工方法
铣削加工
在模具零件的铣削加工中，应用广泛的是立式铣床和工具铣床的立铣加工，其主要加工对象是各种模具的型腔和型面，加工精度可达IT10，表面粗糙度Ra＝1.6μm。若选用高速、小切削用量的铣削方法，则精度可达IT8，表面粗糙度Ra＝0.8μm。对模具成型零件，采用铣削时应留0.05mm的修光余量，用于钳工的修光加工。当型面的精度要求较高时，铣削仅作为中间工序，铣削后需用成型磨削或电火花加工等方法进行精加工。
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