电镀塑料制品表面处理工艺:塑料制品表面的活化。有的塑料制品,如ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。
电镀和化学镀有什么区别
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电镀塑料制品表面处理工艺:塑料制品表面的活化。有的塑料制品,如ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。

电镀和化学镀有什么区别?为什么你需要使用化学镀法而不是传统的电镀?化学镀常用的材料或用途有哪些,化学镀如何工作?对于您确定化学镀是否适合您和您的行业,更好地了解化学镀工艺及其与相比的工作原理很重要。
化学镀,也称为自催化镀,或转换涂层,是一种无需使用外部电源即可镀制零件的方法。这个过程包括将部件放置在水溶液中并沉积镍,产生镍离子的催化还原,以在没有任何电能分散的情况下镀该部件。
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化学镀比电镀有什么优点?
如果您在零件电镀的主要目标是产生耐腐蚀性,而不是例如美化产品,那么化学镀法通常是更好的选择,因为由此产生的镀件往往非常坚硬,孔隙性更小,因此更耐腐蚀。因此,化学镀技术在零件容易磨损和腐蚀的行业非常流行,例如或海洋应用。
如果您有形状复杂的部件,使用常规电镀方法可能难以实现均匀电镀,那么化学电镀可能是更好的选择。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一。
化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到。
化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
但是化学镀溶液稳定性差,使用温度高,寿命短,增加了溶液维护、调整、再生的成本。
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化学镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀。镀层有光亮或半光亮的外观、晶粒细、致密、孔隙率低,某些化学镀层还具有特殊的物理化学性能。
不过,电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点,首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀,其次是价格比化学镀低得多,工艺成熟,镀液简单易于控制。
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