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浙江深孔钻车床诚信企业「台铭数控」

台铭数控为您讲解深孔钻的结构 抛物线槽型深孔钻的结构 1、大螺旋角: 钻头的螺旋角相当于刀具的前角,增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力,切屑变形所需要的能量越小,因而切削温度也相应地降低,其结果能延长钻头寿命。 2、切削刃槽型为抛物线型: 抛物线旋转成抛物面,在日常生活中常见抛物线的物体有反射灯光通过它们反射成直线出来。所用抛物线型的
深孔钻车床







台铭数控为您讲解深孔钻的结构




抛物线槽型深孔钻的结构

1、大螺旋角:

钻头的螺旋角相当于刀具的前角,增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力,切屑变形所需要的能量越小,因而切削温度也相应地降低,其结果能延长钻头寿命。

2、切削刃槽型为抛物线型:

抛物线旋转成抛物面,在日常生活中常见抛物线的物体有反射灯光通过它们反射成直线出来。所用抛物线型的切削旋转成抛物面,切削过程使切削的流动方向为直线性,所以切屑排出来时速度很快,而且紧贴钻芯。

3、刃瓣基本消除:

消除刃瓣即增大了容屑槽,使刃瓣宽度与刃沟槽度比为1:5以上,沟宽比扩大之后,容屑槽扩大了,排屑性、切削液,浸透性都可得到提高。

4、钻尖采用十字修磨:

十字修磨法是修磨钻尖的好方法,十字刃磨法是这样进行的:用锐边砂轮磨掉刀刃后面的一部分,并一直磨到两个刀刃几乎可在钻头中心处相接。在机床行业,近年来出现了几大新的潮流,这些潮流主要是关注环保,3D打印以及云制造等等,这些技术的发展与预示着机床不久将来的新趋势。采用十字修磨,不仅定心好,整个横刃几消除,这不仅减少轴向力40-50%和切削阻力,还可以显著地减少横刃处的磨擦,降低热量,而且使钻心部分切削速度有所提高,延长钻头寿命及提高加工的精度。、




5、钻芯厚并无增量

提高钻芯厚,可取直径的0.4-0.65倍。这样同样长度的排屑槽,深孔钻的扭曲强度就比普通麻花钻头要高出20-30%,深孔钻和普通麻花钻的横截面形状,对于普通麻花钻头来说,根面部分产生扭曲应力集中,受力不均。例如当时我国在研制涡喷6的时候由于机械加工能力严重落后,曾人工打磨数千个发动机叶片,耗费了相当大的人力和时间。深孔钻应力分布比较均匀,这有益于扭曲强度的增加,切屑是沿钻芯底排出,钻芯无增量,就是切屑排出时无阻力,所以该深孔钻排屑很通畅。

6、钻尖角大:

钻尖角与切削厚度

之间有如下关系:

t=f/2·sinφ/2

式中φ——钻尖角 f——进给量(毫米/转) t——切削厚度。





如何操作台钻

1、使用前要检查钻床各部件是否正常。

2、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

3、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。

4、钻薄板需加垫木板,应刃磨薄板钻头,并采用较小进给量,钻头快要钻透工件时,应适当减小进给量要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

5、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。

6、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。

7、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超过额定直径的钻头。

8、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。

9、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。

10、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。

11、工作人员必须穿适当的衣服,严禁戴手套。









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机床被称为制造,在近代工业革命爆发以来的工业发展历程中处于统治性地位,可以说不能自主生产机床就没有工业的自主权。在前,我国尚不具备机床自主生产能力,设备长期依赖购买,制造受制于人。

为了扭转这种被动局面,从起,我国就把机床工业发展列为重点。怎样解决钻孔过程中产生的自激振动钻孔过程中产生自激振动,会影响到钻孔质量,如孔的直径扩涨量,孔的椭园度和表面粗糙度,孔的直径性,影响钻头的度等。1953年起,我国在苏联的援助下开展五年计划,在这期间,我国机床主要用前苏联的图纸生产,逐步建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床等机床研究所,并累计向提供了十万多台机床,有力地支援了包括重工业建设,为我国成功一系列苏联坦克、火炮、轻器乃至歼击机奠定了工业基础,实现了工业自主生产体系的从无到有。


随着中美蜜月期的到来,加快了对西方技术引进。据说当时从日本引进数控机床,不仅仅获得了软件源码、电路图纸、系统框架图,日本还派来指导。在这一时期,机床行业一共引进了113项国外技术,自行开发了1225种新产品。

的机床也开始出口到多个和地区。但在精密加工方面仍存在很多缺陷。例如运十的下马,除了市场原因外,国内机床加工技术落后也是重要原因,飞机零件大量依靠手工加工,使该飞机虽然成功试飞但却难以量产,终被淘汰。




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台铭数控机械有限公司---20年研发制造数控深孔钻的机械制造商,主要生产:单轴深孔钻,多轴深孔钻,立式深孔钻,卧式深孔钻及非标深孔钻。有意向了解深孔钻床的相关资料可以通过图片的联系方式联系我们,一定竭诚为你服务。








台铭数控机械有限公司,生产数控深孔钻设备!

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数控机床作为大型机械设备的一种,是现代工业发展生产加工中不可缺少的一员,因此为了保证数控机床设备的正常运行,我们需要做哪些基础准备。

设备的精度决定着制造的质量,如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度,就显得至关重要。由于数控设备使用的是三相交流380V电源,所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环,准备工作有以下:

1、电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间。电高峰期间,例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上,往往超差较多,甚至达到±20%。由于牙槽缝隙很窄,切削液喷出时产生的喷射效应能使内管里形成负压区。使机床报警而无法进行正常工作建议在数控设备较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统。单台数控设备可单独配置交流稳压器来解决。

2、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分,


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