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轴承安装技巧

1、安装时，任何情况下都不可以敲击安装，对轴承施加的作用力，可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。我们可以根据类型、尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。

2、安装偏心套的时候要先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧，然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔，用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍，使偏心套安装牢固，锁紧偏心套上的内六角螺钉。

3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动，再将轴承座螺栓紧固好。用同样的方法装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。

4、往轴上安装轴承前将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)，同时拔下轴承外套的固定销。

5、在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装。

6、为了防止配合面之间产生摩擦腐蚀。对于间隙配合的轴承圈，建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂。

轴承拆卸技巧

1、用内六角扳手松开轴承偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套。

2、旋松固定轴承座的螺栓后，将进口轴承连同轴承座一起从轴上卸下。需要注意的是在拆轴一端的轴承座之前，应将轴另一端的轴承座螺栓松开，以免两端轴承相互别劲而损坏。

如何延长轴承的使用寿命

如何延长轴承的使用寿命

1.节能热处理 选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率;优化热处理工艺，提高工艺产量，充分发挥设备的能力。

2.精密热处理 精密热处理就是充分保证优化工艺的稳定性，实现产量分散度很小(或为零)、热处理畸变为零，减少磨削留量提高生产效率，节约材料。

3.少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如氧化、脱碳和裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。

4.清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、废油及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是热处理技术发展的方向之一。

根据使平面轴承的尺寸用部位进行非标轴承的选择

根据使平面轴承的尺寸用部位进行非标轴承的选择：非标轴承适用于一些承受以径向载荷为主的径向与轴向联合负荷，通常标准的配置是以两套非标轴承进行配对使用，其应用主要是在汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器以及减速装置等传动部位应用。在正确的安装以及良好的润滑下，可以达到其极限转速的百分之三十至百分之五十。一般情况以百分之二十的极限转速为转速-平面轴承的尺寸小型非标轴平面轴承的尺寸承。应用非标轴承一般不会允许轴向上对壳孔有一些倾斜，如果必须存在一定的倾斜，那么不应该超过两度。在承受正常的载荷以及应用较好的润滑作用下允许在零下三十度至一百五十度的环境温度下进行工作。