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000000;">3.支模
000000;">根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
000000;">4.灌浆料的搅拌
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轻钢结构灌浆泵报价
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视频作者:邢台市勤工机械制造有限公司
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
4.灌浆料的搅拌
按照产品包装袋上的使用说明在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg的水,水的用量不能过多,如果加多了在浇灌后会导致泌水。),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)。
5.灌注
灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水,不能从四周同时灌注。一旦灌浆开始,就必须保证连续灌浆,不得中断,并且尽可能缩短灌浆时间,还要保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间。是不是很有技术含量的一项工作!
6.养护
灌浆完毕后的30分钟内应及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。冬季施工时,还应注意气温过低导致撒水结冰的状况发生。
000000;">7. 灌浆
8. 加水量:每袋灌浆料(25kg)用水量3.5―4.0kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水 源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定
9. 搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将灌浆料(约半袋)倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束控制在一分钟左右
10. 搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至灌浆料液面之 上,以免空气带入灌浆料内
螺杆式注浆泵:
螺杆式注浆泵属于转子泵