数控剪板机的主要分类
（1）按照加工方式分
A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标
自动剪板机定制
数控剪板机的主要分类
（1）按照加工方式分
A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。
（2）按照数控系统功能水平分类
A高的档数控机床
B中档数控机床
C低档数控机床
（3）按照数控机床的功能分类
A经济型数控机床（功能少，简单，价格便易）
B全功能数控机床（标准型数控机床）
液压剪板机机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架自动回程。具有调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
液压摆式剪板机的调整与操作
1、刃口间隙的调整
1）刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延片寿命的重要因素。
2）间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
3）球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、操作前的准备
1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）各润滑部位注入润滑脂。
3）在油箱中加入机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3、操作
1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
液压剪板机
液压剪板机英文名为hydraulicplateshear;hydraulicguillotineshear，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
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