氧化锆氧分析仪运行中锆头定期标定
所安装的探头,可在正常运行三天后进行校准,使用中发现有异常现象,在变送器自校正常、温控系统正常的前提下,可通入标气检查氧化锆元件的性能,正常运行的仪表,一般一个月可校验一次。应该特别注意有两点:首先、防止标气冲击损坏氧化锆元件,应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处;第二、防止漏气造成浪费,开启气瓶顶部的气阀时,应缓慢转动,若有漏气现象
国产氧化锆测量仪价格
氧化锆氧分析仪运行中锆头定期标定
所安装的探头,可在正常运行三天后进行校准,使用中发现有异常现象,在变送器自校正常、温控系统正常的前提下,可通入标气检查氧化锆元件的性能,正常运行的仪表,一般一个月可校验一次。应该特别注意有两点:首先、防止标气冲击损坏氧化锆元件,应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处;第二、防止漏气造成浪费,开启气瓶顶部的气阀时,应缓慢转动,若有漏气现象(出现嘶嘶声)应关紧气阀,把连接系统重新装好,再开启气阀在校准结束之后,应关紧气瓶顶部气阀(顺时针)以防长期放置漏气造成损失。
氧化锆氧分析器的工作原理
在一片高致密的氧化锆固体电解质的两侧,用烧结的方法制成几微米到几十微米厚的多孔铂层作为电极,再在电极上焊上铂丝作为引线;
就构成了氧浓差电池,如果电池左侧通入参比气体(空气)。其氧分压为po;电池右侧通入被测气体,其氧分压为p1(未知)。
设po>p1,在高温下(650~850oC), 氧就会从分压大的Po侧向分压小的P1侧扩散,这种扩散,不是氧分子透过氧化锆从po侧P1侧,而是氧分子离解成氧离子后通过氧化锆的过程。
在750oC左右的高温中,在铂电极的催化作用下,,在电池的po侧发生还原反应,一个氧分子从铂电极取得4个电子,变成两个氧离子(O2-)进入电解质,即
O2(pn)+4e→2O2-
po侧的铂电极由于大量给出电子而带正电,成为氧浓差电池的正极或阳极。
这些氧离子进人电解质后,通过晶体中的空穴向前运动到达右侧的铂电极,在电池的p1侧发生氧化反应,氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出,即
2O2-→ O2(P1)+4e
p1侧的铂电极由于大量得到电子而带负电,成为氧浓差电池的负极或阴极。
这样在两个电极上由于正负电荷的堆积而形成一个电势,称之为氧浓差电动势。
当用导线将两个电极连成电路时,负极上的电子就会通过外电路流到正极,再供给氧分子形成氧离子,电路中就有电流通过。
氧化锆分析仪的测量原理是什么?
答:氧化传感器中使用的氧化锆是一种固体电解质,是在纯氧化锆中掺入氧化钇或氧化钙,于高温下烧结成的稳定氧化锆。在600度以上高温条件下,它是氧离子导体。在氧化锆管两侧的氧浓度有固定的关系。只要知道气体的浓度,则可根据氧化锆管两侧氧电势和温度计算出被测气体的氧浓度。
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现有形式氧化锆烟气氧分析仪的不足之处在于
两处安装,由导线引入的干扰信号使仪器不能实现平稳正常运行,为此,必须花费很多的精力去提高仪器的“抗干扰”性能,要求用户使用价格昂贵的屏蔽电缆,采取强弱信号线分别布线等不久措施,使仪器变得很“娇气”;加大了安装的工作量和设备材料、施工等费用,另外,调试、维护人员必须两处操作,这样就给正常工作带来了极大的不便;在石油、化工单位的安装现场,分离安装的转换器还要加装防爆隔离设备,如“充气式正压隔爆仪表箱”等,而这类防爆设备的要求和价格都是很昂贵的,因此,造成用户安装费用大幅增加。
随着科学技术的发展,近年来。企业管理的要求也随之向更高的层次发展。越来越多的企业更新了原来的氧化锆氧量分析仪调控技术和设备,以大型计算机控制系统(如 DCS 系统)取代了原先众多的二次仪表和人工调控方式,这就使转换器在控制室没有了立足之地。
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