淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
淬火
热处理设备
淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
淬火炉用途：
1、 铝合金固溶、淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件淬火、回火等固溶处理用。
2、该炉工件采用悬挂式作业，热循环状态好，温度较均匀。
3、加热保温结束后，工件从炉膛中能降落至水池淬火介质中，时间在6秒以内，淬火处理质量高。
4、温控系统采用PID过零触发可控硅，苏州工业园区热处理设备厂该炉稳定性好，并采用中圆图自动记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。
淬火炉的工作一共分为三个阶段，接下来我们就为大家简单介绍一下这三个阶段。第—阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固，导热性不好，使制品的冷却速度降低。第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时，靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾，发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段，冷却水的循环，或制品左右摆动、或上下移动，增加制品表面与水产生对流的热交换，以提高冷却速度。
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