大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
对于硅橡胶制品的调色和配色工
定制硅胶安抚奶嘴
大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
对于硅橡胶制品的调色和配色工作的操作者要有丰富的操作经验和很好的颜色分辨能力，由其要熟悉对各色母的灵活运用才可以。
而且整个调色配色过程中必须要本着颜色要由浅到深的缓慢转变，并且每次的配色调色都需要记录好相应的数据。因为准确的数据、准确的色母分量和配色出来的实际的颜色和目标颜色的数据，可以为下一次积累出有效的数据，从而缩短配色、调色的时间。
液体硅胶和固体硅胶的成型方式：
（1）液体硅胶是成型液体硅橡胶(LSR)：全名为成型液体硅橡胶，硫化设备为成型机。
成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一
个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几
年硅橡胶材料发展的一主流。
（2）固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
丝印工序对于图案的要求比较高，所以在一些硅胶按键和硅胶保护套等工序当中会出现，产品的油墨对丝印工序比较重要，质量好的油墨会提升图案的质量，而有些产品在长期使用久了出现掉色，主要有一下几种原因所导致产品出现掉色现象：
1、硅胶制品丝印过后烘烤温度过低、时间短，导致丝印出来的硅胶制品字符性差，字符经过几次使用后就开始变得模糊不清；
2、丝印油墨质量太差，对硅胶制品的表面造成影响。
3、硅胶制品表面过脏，阻碍丝印油墨与硅胶的吸附，造成字符一抹就掉。
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