数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。机电结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺
外圆磨床设计
数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。机电结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
数控外圆磨床工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉，转动调整把手，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，砂轮架须相应转一定角度，以免尾架和砂轮架碰撞。
数控外圆磨床磨削前，将工件放在圆盘上，使垫块稳定，然后打开磁力开关和砂轮开关，打开冷却开关；通电后，在磨削前检查工件是否牢固吸收；一次磨削多个工件时，应将加工件垫好并放在磨削范围内，防止加工件飞出倾斜或压碎砂轮；磨削时，砂轮须平衡后才能进给；进料时，应适当控制进料速度；不要立即将砂轮与工件接触。留一个空隙，慢慢地喂。严禁超负荷操作，防止损坏机床主轴、砂轮破碎飞出或工件挤压。
砂轮须适当平衡，以避免过度振动。数控外圆磨床安装新砂轮后，调整手动或自动砂轮盖。须手动安装或调整盖，使其与砂轮之间的间隙不大于6.5mm，以减小砂轮的外露范围。砂轮开始转动时，操作者不得站在砂轮前面。不要让砂轮超过推荐的大速度（R/min）和大圆周速度（m/s）。小心车轮。砂轮磨损后，应提高转速（R/min），使其达到原来的线速度。砂轮的线速度（M/s）是砂轮周长（mm）与每分钟砂轮速度除以60000的乘积。
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